Принцип работы бетононасоса

Малогабаритные

Для понимания принципов работы бетононасосов и лучшего ориентирования в предложениях на рынке аренды, потенциальному клиенту будет не лишним изучить устройство бетононасоса и основные разновидности. Данный материал вводный и не содержит сложных академических данных. Ознакомившись с материалами статьи Вы сможете самостоятельно оценить целесообразность аренды бетононасоса, возможности и технические ограничения каждого из описанных видов техники.

Все бетононасосы имеют силовую установку для прокачки цементобетонных смесей и принимающее устройство – «бункер».

По принципу действия бетононасосы делятся на две большие группы: поршневые и роторные.

Поршневые

Плюсы поршневых насосов заключаются в том, что они могут прокачивать большой объем бетона на различное расстояние, или высоту. Эта техника составляет костяк всего парка бетононасосов в Москве и Области.

По типу бетоноподающего оборудования выделяют следующие группы:

Бесстреловые (линейные)

Так же имеют в своей основе силовую установку на автомобильном шасси, но не имеют стрелы. Предназначены для подачи на большое расстояние по горизонтали, или вертикали по смонтированной вручную трассе. Требуют достаточное для сборки, демонтажа и очистки трассы количество рабочих. Существенный плюс заключается в максимально упрощенной доставке.

Стационарные

Малогабаритные

Малогабаритные автобетононасосы можно выделить в отдельную группу, ввиду их универсальности и уникальности их характеристик. Встречаются как роторные, так и поршневые машины этого типа. Позволяют легко производить монолитные работы на даче, или в других ограниченных пространствах. Нередки и случаи их использования в помещениях с потолками от 6 метров и выше.

Запуск

Техника любого типа требует приготовления пусковой смеси из цемента, или на заводе. Во втором случае она доставляется автотранспортом. Также можно использовать специальный химический гель в пакетах. Пусковая смесь предназначена для промазки внутренних поверхностей бетоноводов и механизмов силовой установки перед началом работы.

Все перечисленные машины требуют:
— Соответствующей габаритам и весу площадки для расстановки опор,
— Постоянного источника воды (в холодное время года – теплой);
— Своевременного подхода автобетоносмесителей с интервалом не более 40 минут, а для бетона высокой марки – не более 20 минут между АБС;
— Места для слива отработанной жидкости.

Если после прочтения этого материала у Вас остались вопросы по устройству, классификации и видам насосов для бетона – звоните в наш отдел продаж по телефону 8(495)363-70-52. Наши специалисты проконсультируют Вас и окажут помощь в принятии решения.

Нередко бывают ситуации, когда заливать бетон надо на первом этаже. В данных случаях можно заказать стационарный агрегат. Используя сборную трассу, залить состав без стрелы – вполне реально. Перед загрузкой системы, для работы насоса, потребуется пусковая смесь.

Устройство и предназначение системы

У основания стрелы расположена насосная станция. Рядом находится приемный бункер, куда загружается состав из миксера автобетоновоза. Конец распределительной системы оборудован резиновым хоботом. Его длина 4-8 метров, а предназначен он для выгрузки бетонной смеси. Основание стрелы установлено на шарнирную стойку. Она способна разворачиваться по горизонтали, в действие приводится с помощью блока управления. Работа автобетононасоса заключается в следующем:

• в приемный бункер выгружается бетонная смесь из миксера бетоновоза;
• насосная станция закачивает раствор в систему;
• под давлением, состав перекачивается по трубам, и выгружается в конечную точку.

Место выгрузки может находиться как на высоте, так и внизу. Если не требуется подавать бетон на верхние этажи здания, а нужно залить опалубку фундамента, и к ней подъехать невозможно, наращивают трубы и состав перемещается по данной магистрали. Такая трасса собирается на месте. Трубы в местах соединения скрепляются зажимами. На конец надевается резиновый хобот.

К этим действиям прибегают только в том случае, когда нет возможности использовать стрелу. Например, если между автобетононасосом и опалубкой находится определенная преграда (линия электропередач, всевозможные строения).

Нередко бывают ситуации, когда заливать бетон надо на первом этаже. В данных случаях можно заказать стационарный агрегат. Используя сборную трассу, залить состав без стрелы – вполне реально. Перед загрузкой системы, для работы насоса, потребуется пусковая смесь.

Более подробную информацию о работе насосной системы можно прочитать в специальном разделе, там же описаны условия аренды. Если вас все устраивает, ознакомьтесь с ценами, и воспользуйтесь услугами компании «Автобетоново».

Свяжитесь с нашим менеджером, специалист поможет разобраться во всех нюансах. В тексте всего не изложишь, и если вам что-нибудь непонятно, обращайтесь. Опытный специалист ответит на любые вопросы.

Большинство современных АБН оснащены двухпоршневой системой. В бункере есть 2 отверстия, к которым подключены параллельные трубы. В этих трубах движутся цилиндры, то всасывая раствор в трубу, то выталкивая его обратно в сторону бункера. Когда труба с первым цилиндром полностью заполнена раствором, он начинает движение в сторону бункера и отверстие закрывается поворотным клапаном или шибером. Он представляет собой участок трубы между каналом движения поршня и бетоноводом.

Работа насоса

Бетононасос перекачивает свежий раствор из открытого бункера в замкнутое пространство бетонопровода, проложенного внутри распределительной стрелы. Рассмотрим детально принцип работы насоса. С помощью системы поршней или роликового механизма, внутри стрелы нагнетается давление и раствор проталкивается по каналу. На выходе из бетоновода присоединён гибкий шланг, манипулируя которым рабочий может осуществлять максимально точную подачу раствора.

Большинство современных АБН оснащены двухпоршневой системой. В бункере есть 2 отверстия, к которым подключены параллельные трубы. В этих трубах движутся цилиндры, то всасывая раствор в трубу, то выталкивая его обратно в сторону бункера. Когда труба с первым цилиндром полностью заполнена раствором, он начинает движение в сторону бункера и отверстие закрывается поворотным клапаном или шибером. Он представляет собой участок трубы между каналом движения поршня и бетоноводом.

Поршень возвращаясь в бункер, толкает раствор в шибер, который перенаправляет смесь в стрелу. Когда канал первого цилиндра опустошён, канал второго в этот момент полный. Шибер перемещается и соединяется с каналом второго поршня. Второй цилиндр выдавливает раствор в шибер, пока первый снова заполняется смесью. После опустошения второго канала шибер возвращается к первому, и работа продолжается по циклу. Благодаря такой схеме производительность автобетононасоса в м3/ч может достигать 200 кубометров.

Несмотря на низкую эффективность роторных насосов, они занимают определённую нишу в своей отрасли. Такие установки способны перекачивать очень густой раствор, смеси с низкой подвижностью при помощи поршневого бетононасоса прокачать невозможно. С другой стороны, особенность принципа работы бетононасоса роторного типа требует регулярной замены участка шланга, который подвергается давлению роликового механизма. Рукав быстро приходит в негодность вследствие постоянного плотного контакта с раствором.

Как работает бетононасос поршневого типа?

Принцип работы устройства зависит от типа конструкции самой нагнетающей установки (насоса). Они бывают поршневые и роторные. Самое широкое распространение получили поршневые устройства, так как их производительность может быть в несколько раз выше, чем у роторных. Схема работы такого насоса заключается в поочерёдном нагнетании смеси в поршневой цилиндр и выталкивании раствора из цилиндра в бетоновод.

Современные поршневые установки оснащены двумя цилиндрами, что обеспечивает непрерывную плавную подачу смеси в опалубку. Пока один цилиндр нагнетает раствор в бетоновод, второй всасывает состав из приёмного бункера. После завершения выталкивающего цикла перового цилиндра, с помощью шибера, к трубе подключается второй, который подаёт свою партию раствора в бетоновод. Таким образом, работая попеременно, оба цилиндра создают один непрерывный поток смеси.

Для подачи бетона на большое расстояние дополнительно можно арендовать:

Что нужно знать, чтобы арендовать бетононасос

Арендуя бетононасос, учтите следующие моменты:

• мощность техники;
• длину стрелы;
• необходимость в дополнительном оборудовании.

При выборе модели имеет значение, какой именно бетон будет подаваться (марка, размер зерен наполнителя, подвижность). Бетононасос небольшой мощности не сможет перекачивать слишком плотный раствор или работа будет происходить с вынужденными остановками.

Если брать характеристики среднестатистического бетононасоса, то производительность этих насосов помимо объема бетона который он может передать в час, еще характеризуется высотой подачи бетона, и дальностью подачи бетона.

Принцип работы бетононасоса — один из самых часто задаваемых вопросов среди тех кто видит как работает это бетонное оборудование.

Классическая компоновка стационарного бетононасоса включает в себя несколько частей:

Силовой агрегат, который может быть дизельным двигателем и электродвигателем. Преимущества работы дизельного двигателя — это возможность работы на любой строительной площадке, как удаленной, так и внутри города, или внутри какого-нибудь строительного объекта. Автономность и ремонтопригодность — главные преимущества стационарного бетононасоса с дизельным двигателем.

Автономность работы дизельного двигателя это возможность не зависеть от каких либо внешних факторов. В отличии от электромотора, который выигрывает только в стоимости, он дешевле чем дизельный агрегат, но в этом случае появляется требование наличия электропитания, т.е. на стройплощадке должна быть электросеть с напряжением 380 вольт. Если бетононасос с электродвигателем работает где-нибудь в поле, то на стройплощадке должна быть мощная дизель-электро-генераторная станция.

Есть возможность заказать на заводе-изготовителе стационарного бетононасоса комплектацию с комбинированным двигателем — электрический и дизельный двигатель. Когда есть возможность можно использовать электромотор, а когда требуется автономная работа, переключаемся на дизельный двигатель.

Все зависит от целей и задач, от параметров строительного объекта. При покупке стационарного бетононасоса важно знать что и где будет строиться и правильно выбрать тип двигателя, поскольку это один из самых важных агрегатов в бетононасосе.

От двигателя идет передача на гидромоторы, которые осуществляют давление на все основные узлы бетононасоса.

Из чего еще состоит бетононасос?

Это два больших поршня, диаметром от 150 мм и выше, и этот поршень длинный. От диаметра и длины поршня зависит производительность бетононасоса. Чем больше диаметр поршня, чем больше рабочий объем поршня, тем больше за один раз бетононасос может захватить бетона и протолкнуть его в бетонопровод.

Дальше, поршни бетононасоса входят в загрузочный бункер, в котором размещен S-шибер. Это металлическая труба S-образной формы, которая синхронно с движением поршня перемещается от одного поршня к другому, и дает возможность работать поршню в режиме забора из приемного бункера или в другом положении для проталкивания бетона из поршня в сам бетонопровод.

Также в приемном бункере размещают что-то вроде лопастей или лопаток для дополнительной помощи бетонной смеси. Это такой внутренний миксер бетона который позволяет бетонной смеси оставаться однородной.

Если брать характеристики среднестатистического бетононасоса, то производительность этих насосов помимо объема бетона который он может передать в час, еще характеризуется высотой подачи бетона, и дальностью подачи бетона.

Если говорить о высоте подачи бетона, то это от 70 до 180 метров, а по горизонту подача до 300 метров.

При выборе бетононасоса, нужно учитывать, что каждое колено, каждый подъем, переход с горизонта в вертикальное положение отбирает часть общей длины бетоновода. Если у вас бетононасос будет стоять на земле, а вы подаете вначале 30 метров в горизонте, а потом у вас идет 90 градусов угол и вы поднимаете бетон наверх, то максимальная высота подачи бетона уменьшится пропорционально длине горизонтальной подачи Т.е. эти 30 метров горизонта забирают общую длину.

Есть специальная таблица расчета в зависимости от марки бетона, в зависимости от фракции шебня, в зависимости от уголков, колен и длины бетонопровода как в горизонте так и по вертикали. Исходя из данных в этой таблице просчитывают перед запуском максимальную высоту подачи с учетом укладки бетонопровода.

Оператор должен также следить за качеством бетонной смеси — бетон который подается из миксера не должен быть очень густой, поскольку при густом бетоне есть вероятность закупоривания бетоновода. Производитель бетона может не добавить требуемого количества воды и в миксере бетон может быть очень густым.

Также, следует следить и за фракцией щебня который используется в бетоне. Максимально возможная фракция щебня до 32 мм. При этой фракции, производители бетононасоса гарантируют стабильную работу. При большей фракции щебня используются более мощные бетононасосы с увеличенным диаметром поршней.

При левом направлении движения поршня открывается клапан и бетон поступает в цилиндр. Затем поршень движется в другую сторону и бетон проходит в рукав бетонопровода.

Устройство бетононасосов

Поршневой бетононасос устроен следующим образом. Бетон закладывается в бункер, который находится в основании стрелы бетононасоса. Здесь имеется смеситель с тремя лопастями. Он работает на слабых оборотах, не давая смеси затвердеть или расслоиться.

При левом направлении движения поршня открывается клапан и бетон поступает в цилиндр. Затем поршень движется в другую сторону и бетон проходит в рукав бетонопровода.

Стрела бетонопровода собирается из отдельный трубчатых элементов, которые могут поворачиваться под различными углами и складываться. Для предотвращения утечек эти трубчатые части имеют между собой резиновые прокладки. На стыках установлены клинья.

В сущности, устройство достаточно простое, но если вы никогда раньше не имели с ним дела, лучше, оформляя аренду бетононасоса, посоветуйтесь с консультантами.

Комплектующие, необходимые при использовании бетононасоса

Соблюдение комплектности при аренде бетононасоса – необходимое условие успешной работы. Проверьте наличие всех комплектующих.

Советы по установке бетононасоса

Несмотря на то, что рукав бетонопровода достаточно гибкий, лишних поворотов его нужно избегать. Старайтесь, чтобы прямых углов, тем более углов мене 90 градусов у вас не было. Такие углы допустимы только в самом крайнем случае.

Внимательно прочитайте паспорт устройства. Не допускайте, чтобы длина бетоноровода была больше той, которая указана в паспорте.

При оформлении аренды конкретного бетононасоса обратите внимание на состояние уплотнительных прокладок и потребуйте их замены, если это необходимо.

Прочистите фланцы, проверьте герметичность всех соединений.

После установки проверьте надёжность конструкции.

Вы собрались взять строительную технику в аренду? Найти качественные и профессиональные варианты для большой строительной площадки? Каталог строительной техники в аренду позволит вам найти и подобрать необходимые варианты. Но перед заключением договора вас важно будет узнать про устройство бетононасоса, принцип его работы и схемы, чтобы понять возможную нагрузку, способ эксплуатации, подготовить площадку и выполнять ряд других важных действий.

Вы собрались взять строительную технику в аренду? Найти качественные и профессиональные варианты для большой строительной площадки? Каталог строительной техники в аренду позволит вам найти и подобрать необходимые варианты. Но перед заключением договора вас важно будет узнать про устройство бетононасоса, принцип его работы и схемы, чтобы понять возможную нагрузку, способ эксплуатации, подготовить площадку и выполнять ряд других важных действий.

• Наличие постоянного источника электропитания (а также может потребоваться качественный и функциональный воздушный компрессор).
• Место, которое используется для слива отработанной жидкости (оно обязательно должно быть на вашем объекте!).
• Источник воды: для этого используют специальные емкости или же подключение при помощи специальных шлангов. Если вы планируете выполнять ряд работ в холодное время года, то придется найти источник горячей воды.
• Площадка, на которой можно установить оборудование. Для этого необходимо, чтобы длина площадки составляла 6 метров, а ширина достигала 4 м. Чем больше стрела, тем большее количество свободного пространства вам необходимо.

Кроме этого, необходимо организовать качественный и профессиональный запуск, использовать цементное молочко для начала работы.

Выбираем тип бетононасосов

1. Поршневые.
   Гарантируют долгий срок службы, высокую надежность и производительности до 170 см3/час. Чтобы создавалось необходимое давление, постоянно «работают» поршни. Кстати, выход из строя поршней способен повлечь неприятные последствия. Спецтехника может прокачивать любой объем бетона на разное расстояние, на разную высоту, и вам важно иметь в виду эту тонкость.
2. Роторные.
   Устройство бетононасоса представляет собой ротор – насос, который в буквальном смысле «выдавливает» цементную смесь». Оборудование используется очень редко, поскольку отличается низкой производительностью (примерно 70 м3 за 1 смену) и нестабильностью работы. К примеру, вам понадобиться остановить работу на пару часов, чтобы промыть бункер и защитить оборудование от перегревания. Так что если вам важна каждая минута на строительной площадке, если сроки выполнения работ постоянно переносятся, давно уже «горят», рекомендуем отдать предпочтение поршневым моделям.

Виды спецтехники по типу бетоноподающего оборудования

• Бесстреловые (линейные).
  Нет стрелы, но смесь удобно подается на любые высоты и расстояния. Оборудование отличается простотой доставки, что является серьезным плюсом.
• Автобетононасосы.
  У них есть стрела, поэтому вам придется подумать об организации строительной площадки. Высота стрелы может быть как 14 метров, так и в 6 раз больше – целых 75 метров! Выбор конкретной разновидности зависит от потребностей и целей вашего объекта.
• Стационарные.
  Все хорошо, но требуется дополнительное оборудование для обеспечения стабильной работы. Кроме этого, вам придется позаботиться об охране этой спецтехники (что повлечет за собой затраты на охрану вашего объекта).
• Малогабаритные.
  Удобные и универсальные, подходят для выполнения строительных работ на небольших объектах (дачи, загородные дома и другие).

Не забывайте, что любая спецтехника требует заботы, бережного подхода. Теперь вы знаете про устройство бетононасоса, принцип работы и схемы, осталось только подобрать подходящий вариант и получить необходимый результат.

Шнековый бетононасос устроен приблизительно так же, как и роторный. Только в качестве рабочего органа, подающего бетон по магистрали, выступает шнек. Обычно шнековые виды насосов для подачи строительных смесей способны создавать большее давление, но менее производительны.

Как работает поршневой бетононасос

Принцип работы поршневого бетононасоса довольно прост. В традиционной конструкции этих машин установлено две поршневые камеры, которые приводятся в действие мощной гидравликой. Реже используется кривошипный механизм.

При открытии первой поршневой камеры в нее засасывается бетон. В момент рабочего хода смесь подается под давлением в принимающий патрубок. Одновременно с подачей бетона первым поршнем вторая камера заполняется бетоном. Когда рабочий ход первого цилиндра заканчивается, клапан отсоединяет опустошенную камеру от магистрали и подключает второй цилиндр, который уже заполнен смесью и готов подавать ее под давлением. Таким образом осуществляется непрерывный цикл нагнетания смеси в магистраль.

В более современных поршневых насосах не используется клапанная система. Переключение между камерами реализовано за счет специального маятникового механизма, который просто перемещает принимающий патрубок от напорной магистрали одной камеры к другой к моменту начала рабочего хода.

Поршневые бетононасосы постепенно вытесняют строительные машины других конструкций. Сказываются следующие особенности конструкции:

• более высокая производительность и создаваемое давление;
• способность подавать бетон на большие высоты (до 300 метров) и перемещать на значительные расстояния (до 1500 метров);
• высокая скорость перевода из транспортного состояния в рабочее;
• легкость очистки после использования.

Современные бетононасосы оснащаются встроенной системой самоочистки, что позволяет независимо от источника воды осуществить промывку и привести машину в транспортное положение.

Нагляднее о том, как устроен и как работает бетононасос, показано в видео-обзоре, размещенном в конце статьи.

Благодаря этому очень сильно снижается сопротивление перемещения смеси в бетоноводе, что дает возможность использовать двигатель намного меньшей мощности, нежели в самой конструкции с механическим или же шатунным приводом. Гидравлический способен перемещать смесь бетона на очень большую высоту и дистанцию. По сравнению с подобными приводами механическими гидравлические создают необычайно большое давление в бетоноводе.

Особенности

Схема поршневого инструмента одностороннего действия.

Для запуска в работу используется специальное цементное молочко либо же особая пусковая смесь химическая. Цементное молочко можно изготовить непосредственно на самой площадке строительной при помощи нескольких мешков цемента и воды.

Трубы можно нарастить на нужную длину, которая значительно превышает вылет стрелы. На конце же трубопровода расположен особый резиновый рукав, который зачастую называется хоботом. Такое устройство дает возможность маневрировать в процессе бетонирования. Магистральный трубопровод применяется для подачи бетона непосредственно на фундамент, в подвалы дома, именно туда, где использовать стрелу совершенно невозможно из-за присутствия на объекте определенных линий электропередач.

Схема прицепного инструмента: 1 – Автошасси, 2 – Блок цилиндра, 3 – Приемный бункер, 4 – Привод, 5 – Кожух.

Инструменты различаются по своему типу, они могут быть механическими и гидравлическими, а по конструкции же насоса они бывают поршневыми и безпоршневыми, стационарными либо же выполненными на базе автомобиля.

Благодаря этому очень сильно снижается сопротивление перемещения смеси в бетоноводе, что дает возможность использовать двигатель намного меньшей мощности, нежели в самой конструкции с механическим или же шатунным приводом. Гидравлический способен перемещать смесь бетона на очень большую высоту и дистанцию. По сравнению с подобными приводами механическими гидравлические создают необычайно большое давление в бетоноводе.

Бетононасос с приводом поршневым подвержен износу поршней из-за постоянного трения, который вызывается особыми микрочастичками бетонной смеси и молочка цементного, проникающими прямо между стенками поршней и самого цилиндра поршневого. Износ с приводом механическим происходит намного быстрее, нежели у подобных гидравлических, потому что они имеют намного меньший запас хода поршней, и вынуждает их выполнять намного большее число циклов для достижения необходимого давления в бетоноводе.

Першневой с двумя цилиндрами способен подавать бетон практически постоянно и непрерывно, что обеспечивают попеременные такты закачки самого бетона в цилиндры. Бетононасос же с одним цилиндром работает с некоторыми перерывами, потому как подаваемая им смесь бетона в бетоноводе пульсирует от максимального к самому наименьшему давлению, точно так, как движется и сам поршень.

В гидравлических поршневых в качестве специального наполнителя выступает вода либо же минеральное масло, которое имеет довольно сильное давление и обеспечивает быструю закачку бетона.

Роторный, который относится к беспоршневым, устроен таким образом, что внутри него есть специальный корпус, внутри которого расположен ротор с закрепленными на нем специальными толкающими и прижимными роликами, которые покрыты по всему периметру резиной. В корпусе ротора есть специальное отверстие обрезиненное, в котором непосредственно расположен специальный армированный резиновый шланг.

При вращении ротора в определенную сторону покрытые резиной специальные ролики прижимают шланг, при этом продвигая бетонную смесь прямо по шлангу, начиная от приемного бункера и заканчивая бетоноводом. Конструкция роторного обеспечивает довольно равномерную подачу бетона, в том числе и более жесткого, потому что пробки в них устраняются очень быстро переключением насоса на функцию реверс. Однако производительность роторных довольно небольшая.

Такие используются при довольно незначительных объемах работ, а именно на тех участках, где подача и укладка бетона значительно усложняется слишком частым армированием. Основным недостатком совершенно любой производительности является слишком быстрый износ шланга, который повреждается заполнителем смеси бетонной, в частности таким, как щебень.

Виды бетононасосов и особенности их работы:

Принцип работы бетононасоса

Работа бетононасоса обусловлена вытеснением жидкости. В зависимости от принципа работы, можно классифицировать устройства на поршневые и шланговые, разница между которыми будет заключаться в периодичности подачи смеси. Специалисты выделяют следующие виды бетононасосов:

• Типовые (или стандартные)
• Мобильные;
• Прицепные;
• Автобетононасосы.

Любая модель может обладать гидравлическим или механическим приводом, а главные показатели опциональности оборудования — высота и расстояние подачи, а также производительность.