Варианты приспособлений для болгарки, позволяющих резать листовой металл
Болгарка представляет собой универсальный инструмент, которым можно резать плитку, камень, металл. Еще она подходит для шлифования поверхностей. Разносторонность данного инструмента заключается в том, что его можно переделать в стационарный станок.
В ряде случаев требуется такая конструкция, которая одновременно бы совмещала в себе функции болгарки и отрезного станка. Проблема может быть решена покупкой отдельного станка, но это будут лишние затраты. К тому же подобные конструкции делаются из дюрали, которая плохо фиксирует болгарку, в результате чего работа получается некачественной. Проблема может быть решена путем изготовления специального приспособления. Сделать это можно своими руками.
Назначение приспособы для резки металла и ее устройство
Приспособа для болгарки изготавливается для выполнения следующих задач:
- ровная нарезка ножевой стали;
- нарезка долов на клинках.
Самостоятельно изготовленная приспособа для резки листового металла включает в себя следующие составные части:
- воздухозаборник, удаляющий пыль;
- зажимная каретка с ручкой;
- маятниковый механизм с диском.
Воздухозаборник удаляет пыль. Он подсоединяется к стружкопылесосу при помощи шланга. При работе устройства пыль попадает в шланг и по нему движется в стружкопылесос, который препятствует загрязнению воздуха в помещении.
Зажимная каретка с ручкой состоит из пластины, имеющей толщину 3 мм, длину 15,5 см, ширину 11 см. Посередине пластины имеется резьба М8 для фиксирования ручки. На пластине имеется два пропила. Под пластиной находятся два стальных сечения, внутри квадратов проделаны отверстия с резьбой М6, на резьбу устанавливаются подшипники, под которые в качестве осей используются винты диаметром 6 мм.
Обычно используется 6 винтов для зажимной каретки. Ручка каретки представляет собой съемный механизм, предназначенный для большего удобства при работе с болгаркой. Сама каретка в процессе, когда происходит резка металла, скользит по направляющей.
Инструменты, необходимые для изготовления приспособы
Для изготовления приспособлений для болгарок для резки листового металла требуются специальные насадки. Их можно изготовить самостоятельно. Понадобятся следующие инструменты:
- металлический уголок;
- электрическая дрель со сверлами;
- пластина из дюралевой стали;
- диски, диаметр которых 125 мм.;
- саморезы;
- бруски из дерева.
Необходимость станины
Любая болгарка нуждается в станине. Станинами называют приспособления, облегчающие работу мастера и позволяющие ему производить резку материалов без лишних усилий.
Изготовление станины происходит следующим образом:
- изготовление ящика из дерева;
- удаление кожуха болгарки;
- установка диска на инструмент;
- фиксация диска к боковой стенке самого приспособления;
- установка отметки в месте зазора.
Другие варианты приспособлений для болгарки
С целью удобства работы для УШМ (угловых шлифовальных машин) предусмотрены тиски или верстак. Данные устройства позволяют неподвижно фиксировать сам инструмент.
Путем установки отдельного диска болгарку можно переоборудовать в точильный станок, фиксируемый при помощи крепления.
Удобным способом является установка дисковой пилорамы из болгарки. В итоге получается станок для распилки, предназначенный для сезонной работы, который быстро разбирается при необходимости.
Из болгарки можно изготовить стусло. Для этого понадобится сделать поворотной столешницу под УШМ. Затем, столешницу закрепляют под нужным углом, устанавливают диск и выполняют нарезку любого материла. Таким инструментом можно нарезать материалы из дерева, металла, камня.
Если вал болгарки вывести в отверстие верстака и надеть на него патрон для фрезерных головок, то получится стационарная болгарка с фрезером.
При закреплении упора, в котором есть прорези, поперек самого диска появляется возможность обработки металлических деталей, держа в руках само изделие.
Болгарку можно применять и в виде штробореза. Для этого потребуется насадка с прочным основанием. С таким приспособлением можно разрезать стены. При этом устройство будет перемещаться по стене более плавно, а при работе не потребуется приложения слишком больших физических усилий. Рекомендуется оснащать штроборез закрытым чехлом с отверстием, предназначенным для подсоединения его к стружкопылесосу.
Изготовление транспортира для болгарки
Транспортир является необходимым приспособлением для болгарки. Он полезен для резки металла. Данное устройство позволяет точно рассчитать угол резки. Его можно сделать самостоятельно. Транспортир состоит из следующих частей:
- петли;
- уголка;
- болта.
Работа транспортира проходит по следующим этапам:
- установка направляющего уголка на плитку;
- плотное прижатие самой заготовки к его полкам;
- резка металла с несильным надавливанием на режущие элементы диска.
Перед началом изготовления любого приспособления для болгарки рекомендуется составлять подробные чертежи деталей и самого процесса установки.
Видео по теме: Станина для болгарки
На чтение: 3 минуты Нет времени?
Резка листового металла при помощи различных инструментов лишь на первый взгляд может показаться несложным делом. Ведь в зависимости от его толщины и размеров следует применять различные способы. Понятно, что лист любой толщины можно отрезать при помощи газа, но в этом случае идеально ровным край не получится, потребуется дополнительная обработка, а это лишняя потеря времени. Как же тогда поступить? Сегодня рассмотрим 3 лёгких способа разрезать металлический лист болгаркой так, чтобы края были ровными и при этом не получить травм.
Читайте в статье
Техника безопасности при работе с угловой шлифовальной машиной
Этот вопрос является самым важным. Ведь при нарушении правил эксплуатации болгарки можно получить серьёзные, порой несовместимые с жизнью травмы. Рассмотрим основные из них, которые обязательны к соблюдению.
- Размер диска. Многие считают, что если на маленькую болгарку поставить большой диск, сняв защитный кожух, ничего страшного не произойдёт. Дескать, большая УШМ мощнее. Это заблуждение опасно для жизни. Дело в том, что у маленькой болгарки обороты значительно выше, а потому диски для них нужны иные. При установке большого диска мастер, скорее всего, даже не успеет начать работу – диск разлетится при включении, что при отсутствии защитного кожуха приведёт к плачевным результатам.
- Направление вращения. Некоторым «мастерам» не нравится, что при работе под ноги летят искры. Они разворачивают кожух, переставляют ручку и начинают работу. Именно это чаще всего приводит к тому, что диск разлетается при зацепе за острую кромку. Вращение диска при работе УШМ должно производиться «на себя» а не наоборот.
- Индивидуальные средства защиты. Пользоваться защитными очками или щитком, одевать перчатки, маску или респиратор необходимо. Это убережёт от ожогов, травм глаз, которые, к сожалению, при такой работе не редкость.
Обычный рез тонкого листового металла
Металл, толщиной 1 мм резать не слишком сложно, но здесь необходимо быть предельно внимательным и аккуратным. Именно при резке такого материала диск часто «закусывает». Прежде всего, нужно убедиться, что на режущей плоскости круга отсутствуют дефекты. Именно они приводят к тому, что отрезной круг разлетается.
Тонкий листовой металл следует резать от дальнего края, продвигаясь назад
Начинать следует от дальнего края листа, двигаясь назад. В этом случае получается, что мастер тянет болгарку на себя. При этом диск не должен погружаться глубоко – максимум 5-6 мм. При таком способе резки получается, что отрезной круг просто не может ни за что зацепиться. Если же диск уйдёт глубоко, площадь соприкосновения с металлом резко сокращается. Это приводит к зацепам, в результате которых отрезной круг может разлететься.
Как отрезать более толстый лист металла при помощи болгарки
Рассмотрим вариант с резкой листового металла, толщиной 8 мм. Здесь лучше всего двигаться вперёд – так значительно удобнее. Однако если проходить шов просто по прорисованной линии, получатся изъяны – идеально ровным его не сделать. При этом напряжение на руки возрастает – ведь приходится постоянно следить, чтобы болгарка не ушла в сторону. Для того чтобы этого избежать, есть очень неплохой способ.
При резке толстого металла нужно двигаться вперёд, по намеченному пропилу
По месту реза укладывается стальной уголок, который прижимается к листу струбцинами по двум сторонам. Прочерченная линия при этом должна находиться с его вертикальной части. Теперь можно пройти несколько раз вдоль неё, немного прикасаясь к уголку так, чтобы получилась канавка, глубиной примерно 1-2 мм. После этого можно убрать уголок и начинать обычную резку. Именно канавка не даст диску уйти с намеченной траектории, и край получится идеально ровным.
Работать с маленькой болгаркой даже опаснее, чем с большой
Статья по теме:
Как ровно отрезать трубу болгаркой: обычная перпендикулярная резка под 90º, резка цилиндрической трубы под углом 45º, как пользоваться бумажным шаблоном для разметки распила под 45º, как отметить место реза под 45º на профильной трубе — читайте в публикации.
Ещё один похожий вариант
Можно сделать и по-другому. Вначале выполняется та же работа, что и в предыдущем варианте – прочерчивается полоса, укладывается и прижимается уголок. Но здесь канавка делается несколько глубже – 4-5 мм. После того, как уголок будет снят, остаток металла можно просто доломать, а край обработать при помощи УШМ со шлифовальным диском. Однако здесь возможны небольшие ямки на кромке, что делает второй вариант более приемлемым.
Канавка вдоль направляющего уголка делается немного глубже, чем в предыдущем варианте
Приспособление для резки листового металла болгаркой
Это приспособление для резки мастер сделал, столкнувшись с проблемой, чтобы ровно распустить болгаркой листовой металл на полосы, имея при этом достаточно качественный и ровный край среза. Посмотрел в интернете, как решается этот вопрос, многое позаимствовал, что ты добавил свое. Получился удобный инструмент.
Устройство для аккуратного разрезания металла
Болгарка 1300 ватт, закрепленная на самодельной направляющей при помощи подшипников. Они движутся по квадрату 40 x 40, выполняющему роль рельсы. Получилось 7 штук. С 4 сторон закрепил на рельсе, 2 между ними, и один внизу двигается по плоскости. На направляющей болгарку установил при помощи крепления, зафиксировал ручкой. С другой стороны болтом. Здесь имеются прорези, можно выбирать высоту диска.
Имеется небольшой нюанс.
Чтобы получить качественный рез и избежать того, что закусит диск, нужно очень ровно выставить вертикально УШМ и диск. Боковых креплений для этого недостаточно, потому что болгарка при нагрузке немного меняет свое положение вправо или влево. Для этого мастер сделал следующее. Чтобы этого не было, есть отверстия в крышке болгарки, точно такой же для ручки. В него вкрутил болт, зафиксировал гайкой. В пластине просверлил точно параллельно такое же отверстие, вкрутил болт, с двух сторон зафиксировал гайкой. Выставил ровная вертикальное положение. Затянул две гайки с 2 сторон. Добавил нижний подшипник. Высота была уже известна после фиксации. Получил четыре точки. Болгарка очень прочно и крепко установилась, при движении никаких люфтов, качаний не возникает. Это позволяет резать толстый металл – пятёрка, шестёрка.
В плане безопасности добавил крышку, так как диск лицевой стороны расположен к рабочему. Если диск попадётся некачественный, или его закусит, чтобы, даже если он разлетелся, осколки не попали на человека, добавил защиту. Прикрутил её к родной.
С заменой диска никаких проблем не возникло, расстояние позволяет вставить ключ, открутить гайку, поменять. Добавил верхнюю рельсу. Для чего? Бывает в процессе работы, что диск закусывает или происходит утыкание. Так как обороты большие, вся конструкция вместе с УШМ может слететь с нижней рельсы. Чтобы этого не произошло, добавил эту рельсу. Высота регулируется болтом. Для плавности хода с двух сторон добавил подшипники.
Вадим Иванов.
Направляющая для ровного реза УШМ
Сделаем простое приспособление для болгарки. В голове давно крутилась идея и ее решил воплотить жизнь. Приспособление простое, поэтому понадобится минимум материалов. Первое и основное – это сама болгарка. Автор самоделки использует аккумуляторную, но она оказалась слабой. Поэтому он рекомендует обычную на 220 вольт. Кусок профильной трубы 40 на 60 миллиметров и длиной 150 и профильная труба со сторонами 25 миллиметров. Длину можно взять под свои нужды. Например, решил что кусок длиной в 1 метр достаточно.
Начинаем с разметки. Из трубы 40 на 60 нужно выпилить уголок со сторонами 50 на 35 миллиметров. Вырезаем от остатка трубы. Отрезаем еще две полоски шириной 25 и 20 миллиметров. Когда все заготовки сделаны, переходим к сварке. Оборачиваем профильную трубу листом бумаги, чтобы сделать зазоры между свариваемыми деталями и трубой. Выставляем все заготовки, как показано видео. Зажимаем при помощи струбцин и прихватываем. Можно все обваривать и зашлифовывать швы. Деталь на нас получилась.
Это шина с кареткой для ровных резов листового металла и не только. Каретки будем крепить. Наварю две полоски металла с отверстиями под крепления. Приваривать лучше по месту, поэтому прикручиваем полоски к пациенту и прихватываем. А после можно и покрасить. Устанавливаем шлем и переходим к тестам. Пилить будем кусок 3-миллиметрового металла. Закрепил направляющую шину при помощи двух струбцин.
Видео Китай Мастер
Как ровно резать тонкий листовой металл
Для быстрого и точного выполнения работ, связанных с резкой листового металла нужно правильно подобрать такой электроинструмент как болгарка. Для резки толстых либо тонких листов нужно подбирать УШМ соответствующей мощности, а также диаметра режущего круга. Кроме того, при покупке рекомендуется обращать внимание на функционал электроинструмента (наличие системы плавного пуска, регулирование скорости вращения диска).
Для повседневного домашнего, бытового использования, при возникновении необходимости разрезать тонкий металл, подойдут обыкновенные маломощные болгарки (до 1 кВт). Однако чтобы разрезать толстые листы, предпочтительнее приобретать мощные УШМ (от 2 кВт), которые оснащены системой плавного пуска. Всего существует несколько видов болгарок, отличающиеся между собой как сферой применения, так и функционалом. Такой электроинструмент бывает:
- профессионального типа;
- полупрофессионального типа;
- бытовым;
- с наличием одной или нескольких рукоятей;
- с наличием системы плавного пуска и механизма самостоятельной регулировки оборотов.
Кроме того, бывают УШМ средней, малой, а также большой мощности. Такой электроинструмент может использоваться как для резки металла, так и других твердых поверхностей (бетон, камень). Часто УШМ применяется для выполнения разнообразных работ, связанных с зачисткой, шлифовкой, а также полировкой рабочих поверхностей.
Для резки листов небольшой толщины можно использовать маломощную болгарку, мощность которой составляет около 0,6-1 кВт, с диаметром диска 125 мм.
Чтобы аккуратно и ровно разрезать тонкий листовой металл, толщина которого составляет около 1 мм, нужно проявлять предельную аккуратность и внимательность. Ведь при обработке таких материалов при помощи УШМ, режущий диск может «закусить». Поэтому перед проведением работ, следует осмотреть режущий диск и убедиться в том, что на его поверхности нет никаких дефектов и сколов.
Если целостность диска нарушена, тогда его не рекомендуется использовать для выполнения работ по резке изделий изготовленных из металла. В противном случае, деформированный или поврежденный круг может во время резки разлететься.
Чтобы ровно разрезать тонкий листовой металл болгаркой, нужно сделать на его поверхности начертить линию, вдоль которой будет осуществляться рез. Начинать разрезать лист следует с его дальнего края, постепенно двигаясь назад, в противоположную сторону. При использовании этого метода пользователь будет тянуть УШМ в своем направлении, постепенно двигаясь вдоль листа к его второму краю.
Во время разрезания тонкого листа следует следить за диском. Нельзя допускать, чтобы он погружался слишком глубоко в его поверхность во время резки. Максимальная глубина погружения не должна превышать отметки в 5-6 мм. Такой способ резки исключает возможность появления зацепов круга. В противном случае, когда глубина проникновения отрезного диска в лист будет превышать отметку в 6 мм, из-за сокращения площади соприкосновения, возникает большая вероятность появления зацепов.
Как ровно разрезать толстый листовой металл
Для резки толстого листового металла желательно пользоваться болгаркой мощностью более 1 кВт. В этом случае разрезать изделие при помощи УШМ нужно по направлению вперед от его края. Сначала на листе необходимо прочертить линию, по которой будет осуществляться рез. Затем вдоль начерченной линии нужно положить стальной уголок либо ровный деревянный брус. При помощи струбцин уголок (брус), плотно приживается к поверхности листа.
Затем вдоль уголка, строго по начерченной линии необходимо пройтись УШМ и сделать небольшую канавку, глубина которой составляет около 1-2 мм. После выполнения этой процедуры уголок можно демонтировать и начать обычную резку металла.
Проделанная на его поверхности, по размеченной линии, канавка не позволит пильному диску отойти с заранее заданной траектории, благодаря чему получаются идеально ровные края на местах реза.
Также во время проведения работ, необходимо учитывать направление вращения круга болгарки, а также его размер. Нельзя на небольшие УШМ (125 мм), ставить большие диски (от 150 мм и более), предварительно демонтировав для этого защитный кожух.
7 приспособлений для болгарки своими руками
Приспособления для болгарки (угловой шлифовальной машины): необходимость доработки и преимущества использования. Конструкция отрезного станка, маятниковой пилы, фрезерного станка, станка по керамограниту, шлифовального станка и штробореза.
Резать, зачищать и шлифовать – три основные функции УШМ. Технологией предусмотрено выполнение работ удержанием инструмента в руках. Чтобы снизить нагрузку, на базе болгарки выполняют стационарные устройства разного назначения. Их получают с помощью доработки конструкции и модернизации, что значительно расширяет функциональные возможности инструмента. Специальные приспособления для болгарки и насадки продаются в торговой сети, но большинство умельцев выполняют их самостоятельно. Они позволяют востребованный на производстве и в домашнем хозяйстве инструмент использовать для выполнения разноплановых операций на материалах разного назначения при монтажных и строительных работах. Доработанная конструкция может работать как отрезной, торцовочный, фрезерный, точильный, шлифовальный станок, штроборез, маятниковая пила, стусло и т. Для изготовления приспособления требуется приобрести в торговой сети необходимые насадки, комплектующие и крепежные элементы. Изготовить устройство можно и своими руками, если поставить перед собой такую цель и разобраться в тонкостях конструкции, которую планируете создать. Это расширит возможности болгарки, облегчит работу с инструментом, уменьшив нагрузки на руки, сделает более производительным процесс выполнения многих операций. В интернете можно найти большое количество чертежей, фотографий и видео, которые помогут осуществить задуманное. Все зависит от возможностей, которые есть у человека, его мышления и полета фантазии. Рассмотрим нюансы преобразования болгарки в ниже представленные станки, приспособления и устройства.
Отрезной станок
Отрезной станок используют для резки и раскроя металла и профиля, получения одинаковых по размерам заготовок, пропила на определенную глубину, резки керамической плитки и т. В торговой сети можно приобрести готовую конструкцию, которая стоит немалых денег. Сделать приспособление, которое будет выполнять те же функции в домашних условиях и небольших мастерских, можно из болгарки мощностью от 0,9 кВт.
На рисунке видно, что для изготовления такого приспособления необходимо лишь продумать конструкцию и надежную фиксацию УШМ. Для этого необходимо предварительно определиться с размерами и закрепить в 2-3 точках, чтобы в процессе выполнения резки инструмент не перемещался. И это очень важно.
Болгарка может располагаться и снизу столешницы стола. В этом случае она будет не только разрезать разные материалы на части, но и работать как циркуляционная пила.
Маятниковая пила
- с подвижной УШМ. В этом случае инструмент надежно крепится в вертикальной плоскости к специальной раме, позволяющей перемещать болгарку относительно фрезеруемой заготовки, которая закреплена неподвижно;
- с жестко закрепленной УШМ. При таком исполнении заготовка перемещается в нужном направлении, а болгарка неподвижна.
В обоих случаях необходимо продумать конструкцию, закупить все необходимое для ее сборки, а также купить держатель фрезы цангового типа или изготовить его самостоятельно из шестигранника. На рисунке простая, быстро изготавливаемая конструкция фрезера из болгарки.
Станок по керамограниту
Во втором случае это шлифовальный станочек ленточного типа. Он показан на рисунке. Здесь необходимо продумать механизмы натяжения (на 2 или 3 роликах) и крепления к столешнице.
Штроборез из болгарки
На базе УШМ мощностью от 1,2 кВт изготовить приспособление для выполнения штроб (борозд) в поверхностях стен, пола и потолка несложно. Главная задача заключается в установке двух дисков на валу. Ведь именно ими прорезается канавка одинаковой ширины и глубины для укладки кабелей, проводов, труб небольшого диаметра. Не всегда величина родного вала УШМ позволяет их туда установить, да еще и на определенном расстоянии. В таком случае приходится изготавливать втулки, чтобы уже на них закрепить диски на нужную величину с использованием прокладок разной ширины. Так как защитный кожух болгарки рассчитан на один диск, то появляется необходимость в изготовлении нового защитного кожуха, который бы защищал рабочего при выполнении операции. Часто возникает необходимость снабдить такой защитный кожух патрубком для отвода пыли и мелких отходов к пылесосу. Более продвинутые умельцы УШМ устанавливают на специальные ролики (от 2 до 4), чтобы во время движения снизить нагрузку на руки и без усилий перемещать ее по поверхности. Не будет лишним узел регулировки погружения дисков в поверхность, конструкцию которого тоже необходимо продумать.
Во время проведения работ с приспособлениями на основе болгарки необходимо соблюдать технику безопасности. Они при определенных обстоятельствах могут навредить здоровью человека, стать причиной травмы и даже смертельного случая. Перед началом работ необходимо:
- надеть спецодежду и индивидуальные средства защиты (рукавицы, защитные очки, пылезащитную маску, беруши);
- проверить надежность крепления всех составляющих приспособления;
- проверить целостность электрического шнура и вилки;
- убедиться, что установлен диск необходимого диаметра, без изъянов и соответствующий выполняемой работе;
- проверить работу приспособления на холостом ходу.
- следить за тем, чтобы электрический шнур не перекручивался и не натягивался;
- не удалять отходы в процессе работы болгарки руками;
- материал, подлежащий обработке, надежно закреплять, если это предусмотрено технологией выполнения работ;
- не работать с приспособлением, если появились признаки его неисправности;
- замену диска на новый или вышедший из строя производить только после прекращения его вращения.
По окончании работы необходимо приспособление отключить от электрической сети.
На видео можно наглядно рассмотреть приспособления, где болгарка является обязательным элементом конструкции. Они помогут домашним умельцам облегчить выполнение многих операций, повысят качество и производительность труда, расширят возможности болгарки.
Всех, кто изменял функционал болгарки, мастерил приспособления для нее, просим поделиться опытом в комментариях к тексту.
Насадки для ушм для резки в Москве
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
насадка для резки на УШМ 125 Slider
Тип насадки: угловая насадка, назначение : резка
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Насадка для УШМ Металлическое приспособление.
AirDUSTER 230. Версия 2. 0 Еще надежнее, еще удобнее, еще универсальнее. Аэродинамический кожух имеет открытую дышащую конструкцию. Благодаря аэродинамической решетке, происходит забор воздуха, который турбулентно подается в зону резания, охлаждая диск, повышая его долго.
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Насадка для УШМ Металлическое приспособление.
Насадка — направляющая для УШМ Mechanic Slider 45 является новшеством на современном рынке инструментов. Она устанавливается на угловые шлифовальные машины (болгарки) диаметром 125 мм, а также имеет возможность резать керамическую плитку и камень, не повреждая поверхнос.
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Насадка для УШМ Металлическое приспособление.
Насадка для УШМ Mechanic Slider 90 является новшеством на современном рынке инструментов. Она устанавливается на угловые шлифовальные машины (болгарки) диаметром 125 мм. Создана для повышения эффективности резания керамической плитки и других материалов. Не царапает пов.
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Насадка для УШМ Металлическое приспособление.
Насадка кородер для электрических УШМ болгарок. Для выбора доступны круги диаметром под 125, 180 и 230 мм
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Насадка кородер для электрических УШМ Болгаро.
Тип насадки: пильная насадка, назначение : резка, материал обработки: дерево, набор
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Насадка-пила для УШМ DEKO DH06
Насадка для УШМ Металическое приспособление AirSLIDER 90 по выгодной цене
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Насадка для УШМ Металическое приспособление A.
Насадка кородер для электрических УШМ болгарок. Для выбора доступны круги диаметром под 125, 180 и 230 мм
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Насадка кородер для электрических УШМ Болгаро.
Тип: пылеулавливатель, подключение к пылесосу
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Насадка для УШМ Металлическое приспособление.
Предназначена для работы с различными материалами. В частности, для плитки из керамики, ламината, деревянных поверхностей, металла и так далее. Позволяет выполнять безопасную и контролируемую резку благодаря угловой шлифовальной машинке под углом в 90 градусов, с возмож.
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Насадка для резки Distar AirSLIDER 90х115х125.
Данная рассчитана на бренды Bosch, Makita, De Wolt. Комплект для болгарки, превращающий её в цепную пилу. Инструмент для деревообработки. Материал: пластик + металл. Цвет: черный и серебристый. Размер направляющей: около 34 см Длина, 6 см Ширина. Цепные зубы: 22.
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Насадка для болгарки — электропила. 11,5 дюйм.
Ровное, настраиваемое, чистое скольжение. По любым поверхностям. Неважно какой материал приходится резать углошлифовальной машиной, вопрос перпендикулярности реза, безопасности, качества кромки всегда остается актуальным. Насадка на УШМ AirSLIDER 115-125 превращает Вашу у.
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Насадка для УШМ Металическое приспособление A.
Насадка цепная пила для болгарки (УШМ) TMG 115-125 мм по выгодной цене
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Цепная насадка-пила на УШМ «Росомаха» превращает обычную 125мм углoшлифовальную машину (УШM) в унивеpсaльный инструмeнт-цепную пилу
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Насадка для УШМ пила цепная Росомаха 11,5&quo.
Тип: насадка, резьба: М14
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Насадка пильная 11,5 дюймов для болгарки (УШМ.
Тип насадки: насадка для резки, назначение: для дрели
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Насадка кородер для электрических УШМ болгарок. Для выбора доступны круги диаметром под 125, 180 и 230 мм
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Насадка кородер для электрических УШМ Болгаро.
Тип насадки: пильная насадка
Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания
Насадка на дрель для резки листового металла.
Зачем нужно штробить газобетон
Любая каменная кладка при больших пролётах и значительной высоте нуждается в порядном усилении. Особенно это касается ячеистобетонных блоков, так как этот материал из-за пористости, обеспечивающей низкую теплопроводность, обладает невысокой прочностью на изгиб и сжатие. Чем ниже класс прочности блоков, тем более существенным должно быть усиление, поэтому в процессе кладки несущих стен из газосиликата традиционно используют стальные или композитные стержни.
Согласно требованиям СП, арматура должна закладываться в горизонтальные ряды на расстоянии 1000 мм по вертикали. Разделив это расстояние на высоту используемого блока, вы получаете порядковый номер ряда, в который нужно закладывать арматуру. В основном производители предлагают два варианта высоты блоков: 250 и 200 мм – соответственно, стержни будут закладываться в 4-м или 5-м ряду
Учитывая диаметр стержней не более 12 мм, штрабы для них делают сечением 40*40 мм — с таким расчётом, чтобы арматура не выступала над плоскостью ряда, и была со всех сторон покрыта раствором. Количество рядов определяется расчётом и зависит от воздействующих нагрузок, но как показывает практика, при толщине кладки до 200 мм достаточного 1 ряда стержней; на стенках от 250 до 400 мм делают по 2 параллельных штрабы; более толстые стены армируют в 3 ряда.
Наличие стержней в кладке не делает стену более прочной – это обеспечивают свойства бетона. Арматура уберегает кладку от трещин, образующихся по причине пространственного смещения основания, компенсирует возникающие напряжения.
Штрабы под проводку или газовую трубу, большой протяжённости не имеют — их контуры можно обозначить болгаркой а потом удалить сердцевину зубилом. А вот при строительстве дома объём работ по нарезке пазов получается существенным, поэтому так важно иметь удобный инструмент, позволяющий экономить силы и время.
Виды штроборезов для газобетона
Выбор инструмента, прежде всего, зависит от объёма выполняемых работ. Если строится большой дом, а возвести коробку нужно успеть до зимы, имеет смысл приобрести более дорогое электрическое оборудование — тем более что оно может пригодиться и для производства других работ. Если же вам некуда спешить, а главная цель: максимальная экономия – можно воспользоваться и самодельным инструментом.
Электроштроборез
Сделать в газобетоне выемку можно с помощью разных инструментов, но специализированным является электрический штроборез. У него имеется сразу два пильных полотна, установленных на заданном расстоянии, благодаря чему данный инструмент очень удобно использовать для нарезки канавок в кирпичных и бетонных стенах.
Движение дисков обеспечивает электрический двигатель; выполнение требуемых операций – механический редуктор. Они помещены в корпус, оборудованный защитным кожухом и коннектором для подключения пылесоса. Удобство хвата обеспечивают ручки, удобство перемещения по обрабатываемой поверхности в заданном направлении – платформа с роликами и визирная метка.
Режущие диски для электрических штроборезов изготавливают из металла с твердосплавным или алмазным напылением. Расстояние между ними можно регулировать, что и обеспечивает заданную ширину борозды. При запуске вал двигателя передаёт вращательное движение на вал редуктора, на котором и закреплены диски. При соприкосновении с основанием диски врезаются в толщу бетона, образуя борозды, а глубина пропила регулируется за счёт подвижности опорной платформы.
Перечень основных технических характеристик электроштроборезов выглядит так:
- Мощность двигателя: 1-1,5 кВт бытовые модели, и 1,5-3 кВт профессиональные.
- Вес 3-5 кг бытовые и 5-10 кг профессиональные.
- Количество оборотов шпинделя в минуту – чем быстрее он вращается, тем качественнее получаются бороздки. В среднем это 5500 об/мин.
- Глубина пропила (в среднем 40 мм).
- Ширина паза варьируется 8-45 мм.
- Диаметр дисков 115-230 мм.
Для самостоятельной работы на строительстве газоблочного дома может хватить компактной и лёгкой модели мощностью 1,2 кВт, но желательно, чтобы она была оснащена пылесосом.
Механический (ручной) штроборез
Для штрабления обычного бетона однозначно требуется электрический штроборез, а вот для газосиликата с намного более низкой плотностью его использование не обязательно. Нарезать канавки в газоблочной кладке можно и механическим способом, используя для этой цели ручной штроборез. Трудоёмкость при этом несколько возрастает, зато нет ни шума, ни пыли – да и работа движется достаточно быстро и эффективно.
В зависимости от конструктивного решения производителя, подобный инструмент представляет собой толстую ровную полосу или выгнутую трубу, на конце которой в качестве режущего элемента наварена петля. Существуют инструменты для вертикальных поверхностей, и для горизонтальных. С прямой рукояткой удобнее резать штробы под электрическую проводку, гнутый штроборез больше подходит для работы на горизонтальных поверхностях. Хотя, при должной сноровке, мастеру без разницы, каким именно инструментом работать.
Ручной инструмент вполне надёжен, не требует электричества, недорого стоит и может быть даже изготовлен самостоятельно. К недостаткам можно отнести меньшую производительность, возможность работы только с поризованными основаниями, неудобство контроля глубины вырезаемого паза.
Какие пилы можно использовать для нарезания борозд
Многие потенциальные застройщики предпочитают самостоятельную работу и имеют в хозяйстве неплохой набор строительных инструментов. Если это, к примеру, циркулярная или цепная пила, то зачем покупать ещё и штроборез? Циркулярка, к примеру, может быть легко приспособлена к такой работе – правда, параллельные резы придётся выполнять последовательно. В целом дисковый инструмент вполне удобен, так как имеет опорную платформу.
У многих моделей циркулярных пил можно регулировать не только глубину погружения диска, но и угол наклона реза, что позволяет придать канавкам трапецеидальное сечение для упрощения процесса замазки штроб. Вообще циркулярка предназначена для работы с деревом, но она легко режет и конструкционно-теплоизоляционный газобетон — ведь у него такая же, или даже более низкая плотность.
Приспособить к нарезке в газобетоне борозд можно и цепную пилу, работающую на эектричестве или бензине. Главное – чтобы режущая цепь имела твердосплавное напыление. Такая пила довольно опасна в обращении и требует определённого навыка, но производительность работы довольно высока. При желании, цепной пилой можно вырезать не только штрабы в стене, но и изготавливать U-образные блоки из обычных полнотелых изделий — та же штраба, только большая.
У многих в домашнем хозяйстве имеется машинка УШМ – пресловутая «болгарка», которая является самым универсальным инструментом в быту и на стройке. Если нет другой пилы и покупать не хочется, болгаркой вполне можно производить нарезку штроб. Принцип работы таков: нужно произвести разметку контура штробы, сделать две прорези и выдолбить бетон между ними зубилом. Результат будет не хуже, чем при использовании штробореза, но трудоёмкость и пыльность работы, конечно, возрастает.
Штроборез своими руками
Если у вас под рукой нет никакого оборудования для нарезки канавок, но вы решили построить газоблочный дом по возможности избегая лишних затрат, сделать простейший ручной штроборез вы можете самостоятельно.
Для этого вам понадобится:
- 3 отрезка труб d-20 мм: один длиной 30 см, и два по 10 см;
- отрезок стальной полосы длиной 5-6 см и толщиной 1,5-2 мм;
- тяжёлый молоток и тиски (или, если есть, трубогиб);
- сварочный аппарат.
Собирается штроборез в таком порядке:
- Самый длинный кусок трубы требуется изогнуть под углом 25-30 градусов. Расстояние от торца трубы до места сгиба – примерно 10 см. Если гнуть трубу нечем, тогда нужно отрезать ещё кусок трубы длиной 15 см и присоединить его к длинной трубе водопроводным фитингом.
- Зажав в тиски пластину, оборачиваете ею в виде петли приложенную к ней короткую часть длинной трубы.
- Привариваете петлю на самый конец – это и будет режущая часть инструмента.
- Короткие отрезки привариваются к длинной трубе в виде рукояток: один в конце, противоположном режущей части; второй на изгибе.
- Места сварки нужно зачистить от наплывов металла и отшлифовать, чтобы не было острых заусенцев.
- Для защиты металла от коррозии и придания инструменту эстетичного внешнего вида, его лучше окрасить алкидной краской-грунтом.
При желании, из углошлифовальной машинки можно сделать электрический штроборез. В принципе, тут и делать особо ничего не надо – просто на УШМ устанавливается дополнительный отрезной диск. Чтобы получилась штраба, между дисками должно быть расстояние в 3-4 мм, которое обеспечивается за счёт проставки из третьего диска меньшего диаметра.
Ширины получившейся канавки вполне хватит, чтобы заложить в неё электрический кабель, но для закладки стержневой арматуры таким штроборезом вырезать борозды невозможно.
Пошаговая инструкция штробления под проводку
Штробление многим кажется простой процедурой. Доля истины в этом есть, однако при выполнении подобных работ нужно придерживаться определённых правил и произвести точную разметку. Начинать обработку стен можно только имея перед глазами схему прокладки силовых проводов. В идеале, на дом должен быть проект электроснабжения, в котором показано, где находится ввод кабеля в дом, в каком направлении делается разводка, где располагаются распределительные коробки, осветительные приборы, розетки и выключатели. Если такого проекта нет, схему электроснабжения нужно продумать самому и заранее составить схему.
Схемы прокладки
Для таких приборов, как водонагреватель, электрическая печь или духовка, предусматривается отдельно выделенная линия. Розетки и выключатели можно совмещать на одной линии или даже, располагая с двух сторон межкомнатной стены, соединять последовательно. Главное – правильно рассчитать потребляемую мощность и сопоставить её с характеристиками кабеля.
Определив места расположения электроточек и распредкоробок, следует выбрать один из трёх возможных способов их соединения:
- Последовательный. При этом розетки не соединяются проводами с силовым кабелем в распределительном коробе, а запитываются одна от другой. Плюс этого способа в минимальном количестве штроб. Недостатком является то, что если из строя выйдет одна розетка – обесточенными окажутся и остальные.
- Параллельный. В данном случае, каждая розетка запитывается отдельным проводом от заведённого в распределительную коробку силового кабеля. Здесь каждая точка работает автономно и не зависит от соседних, но объём штробления будет самый большой.
- Комбинированный. Этот способ предполагает использование и последовательных, и параллельных соединений – в зависимости от назначения помещений, их габаритов и количества точек потребления.
Принцип разводки
Разводить провода можно не только по стенам, но и по горизонтальным ограждающим конструкциям. Потолочную разводку делают, в основном, когда декоративная поверхность монтируется с отступом от основания. В этом случае именно за подвесным потолком прячут провода и распределительные коробки – а их достаточно много, когда предусмотрено встроенное освещение, различные подсветки.
Главное – иметь возможность доступа в потолочное пространство при необходимости устранения повреждений. То же самое и при напольной проводке – только тут провода протягивают под покрытием пола. В обоих случаях на стенах придётся делать лишь вертикальные штробы, позволяющие протянуть провода от потолка или пола до розетки или выключателя.
Так как отделка этих поверхностей далеко не всегда позволяет легко добраться до распределительной коробки, в частных домах с недорогим ремонтом чаще всего разводку производят традиционно — по стенам. Согласно схеме на стены наносят оси будущих точек потребления электроэнергии.
Уровней прокладки чаще всего три:
- На самом низком уровне (в 30 см от пола) устанавливают розетки для наиболее габаритной напольной техники: бойлера, холодильника, стиральной машины, вентилятора, системного блока компьютера.
- 80-100 см от пола – это средний, наиболее удобный для человека уровень, отлично подходящий для настольного телевизора, аудиотехники, монитора или настольной лампы. Неудобство в том, что все провода остаются на виду.
- Третий уровень: 110 см от пола и выше, но не ближе 15 см к потолку. На этой высоте обычно располагают выключатели, а так же розетки для навесного электрического оборудования: потолочной подсветки, сплит-системы, настенного телевизора или проектора для домашнего кинотеатра.
На выбранном уровне по стене прочерчивают вертикальные и горизонтальные линии, соединяющие выключатель с распределительной коробкой, для чего используют пузырьковый уровень и красящую нить или карандаш. При разметке нужно обращать внимание на то, что электрические провода не должны проходить ближе 40 см от металлических труб. Отступ от потолка и пола 5 см, от дверных и оконных проёмов – 15 см.
При работе с двухдисковым инструментом при разметке достаточно прочертить одну линию, если же делать борозду будете, к примеру, циркулярной пилой с одним диском, разметка должна быть двойной.