Принцип работы агзу

Оборудование групповой установки рассчитывается на подключение и сбор продукции с 8—12, а иногда и более скважин.

ГЗУ предназначена для автоматического учета количества жидкости и газа, добываемых из нефтяных скважин с последующим определением дебита скважины. Установка позволяет осуществлять контроль над работой скважин по наличию подачи жидкости и газа и обеспечивает передачу этой информации, а также информацию об аварии на диспетчерский пункт.

Областью применения установок является нефтегазодобывающие предприятия, имеющие скважины с дебитом до 400 м3сут и содержанием газа в жидкости при нормальных условиях до 160 м3м3.

В аппаратурном блоке размещены: блок управления; блок измерения и обработки информации, блок индикации; шкаф силовой. Метод измерения — объемный.

Узнать цену на: АГЗУ «Спутник»

В аппаратурном блоке размещены: блок управления; блок измерения и обработки информации, блок индикации; шкаф силовой. Метод измерения — объемный.

По желанию заказчика установки АГЗУ «Спутник» изготавливаются на количество подключаемых скважин от 1 до 14, а так же комплектуются насосом-дозатором и емкостью для химических реагентов, что позволяет осуществлять введение химреагента в жидкость.

Установки изготавливаются следующих базовых модификаций: Спутник АМ 40-1-400; Спутник АМ 40-8-400; Спутник АМ 40–10–400; Спутник АМ 40–14–400; Спутник Б 40–14–400.

Принцип работы установки АГЗУ «Спутник»:

Назначение автоматизированной групповой замерной установки (АГЗУ) «Спутник»

Назначение автоматизированной групповой замерной установки (АГЗУ) «Спутник»

Назначение автоматизированной групповой замерной установки (АГЗУ) «Спутник»

Принцип работы автоматизированной групповой замерной установки (АГЗУ) «Спутник»

Продукция скважин по трубопроводам, подключенным к установке, поступает в переключатель скважин многоходовой ПСМ. При помощи ПСМ продукция одной из скважин направляется в сепаратор, а продукция остальных скважин направляется в общий трубопровод. В сепараторе происходит отделение газа от жидкости. Выделившийся газ поступает в общий трубопровод, а жидкость накапливается в нижней емкости сепаратора.

С помощью регулятора расхода и заслонки, соединенной с поплавковым уровнемером, обеспечивается циклическое прохождение накопившейся жидкости через счетчик с постоянными скоростями, что обеспечивает измерение дебита скважин в широком диапазоне.

В технологический блок установки может быть введена установка дозирования химреагента. По желанию заказчика может быть установлен счетчик газа.

Выпускает технологические блоки АГЗУ «Спутник АМ», «Спутник Б» ОАО «ГМС Нефтемаш».

ОАО «ГМС Нефтемаш» специализируется на выпуске нефтепромыслового оборудования в блочно-комплектном исполнении.

По требованию Заказчика в комплекте до места эксплуатации могут быть отгружены насос-дозатор для подачи химических реагентов, емкость для их хранения, напорный трубопровод для подачи реагентов в коллектор АГЗС.

Устройство установок АГЗУ

АГЗУ имеют блочно-модульную конструкцию. Корпус представляет собой пространственный стальной сварной каркас, теплоизолированный и обшитый сэндвич-панелями. В корпусе предусматриваются две двери в противоположных концах помещения, система вентиляции, освещение и отопление. В корпусе на полу располагается дренажный патрубок, через который осуществляется слив аварийно образовавшейся воды.

Для безопасной эксплуатации оборудования установки АГЗУ комплектуются охранной, пожарной и аварийной сигнализацией, которые подают звуковой и световой сигнал в случае форс-мажорных обстоятельств (разгерметизации газопроводов, утечки жидкости, недопустимое превышение давления и др.).

Установка АГЗУ состоит из двух основных блоков:

• технологический блок
• блок автоматики

В технологическом блоке установлено все функциональное оборудование: сепарационная емкость, трубопроводы от скважин, многоходовой переключатель скважин ПСМ/трехходовый шаровой кран с электрическим приводом, контрольно-измерительные приборы (массовые расходомеры, счетчики, сигнализаторы, датчики), запорная арматура, блок гидропривода и другие инженерные системы.

Все оборудование изготавливается во взрывозащищенном исполнении для класса взрывоопасной зоны В-1А, степени огнестойкости IV и категории А по взрыво- и пожарной опасности.

По требованию Заказчика в комплекте до места эксплуатации могут быть отгружены насос-дозатор для подачи химических реагентов, емкость для их хранения, напорный трубопровод для подачи реагентов в коллектор АГЗС.

В зависимости от модели АГЗУ позволяют измерять данные, поступающие от 8, 10 или 14 скважин объемом 400-1500 м 3 /сут.

В соответствии с производительностью и количеством скважин специалисты ТД САРРЗ предлагают следующие типоразмеры автоматизированный групповых замерных установок АГЗУ:

• АГЗУ 40-8-400*
• АГЗУ 40-10-400
• АГЗУ 40-14-400
• АГЗУ 40-8-1500
• АГЗУ 40-10-1500
• АГЗУ 40-14-1500

(*где: 40 — максимальное давление, кгс/см 2 , 8/10/14-количество скважин, 400/1500-производительность по жидкости, м 3 /сут.)

В блоке автоматики устанавливается шкаф управления, посредством которого осуществляется автоматическое управление и сбор информации от первичных контрольно-измерительных приборов и передача ее на вышестоящий уровень системы АСУ ТП. Данный блок может размещается отдельно от технологического блока не ближе 10 м во взрывобезопасном месте.

Принцип работы замерных установок АГЗУ

Газожидкостная смесь подается из скважины к блоку переключения скважин, где происходит разделение скважинных потоков. Выбор измеряемой скважины может осуществляться в ручном или автоматическом режиме. Жидкость из измеряемой скважины проходит через замерную линию и затем в сепаратор. Жидкости из остальных скважин подаются в выходной коллектор.

Для измерения содержания попутного нефтяного газа в сепарационной емкости осуществляется выделение газа путем сбора жидкой фазы на дне и выходом отделившегося газа в газовую линию, на которой установлены приборы учета. Когда сепаратор наполняется полностью, газовая линия закрывается, а жидкостная открывается. Это необходимо для слива газожидкостной смеси с одновременным учетом ее расхода. При опорожнении сепаратора газовая линия открывается, жидкостная закрывается.

Безопасность эксплуатации установки обеспечивается наличием сбросной линии, манометрами, уровнемерами, регуляторами давления и запорно-предохранительной арматурой.

Технические характеристики типовых замерных установок АГЗУ

Параметры	АГЗУ 40-8-400	АГЗУ 40-10-400	АГЗУ 40-14-400	АГЗУ 40-8-1500	АГЗУ 40-10-1500	АГЗУ 40-14-1500
Кол-во подключаемых скважин, шт.	8	10	14	8	10	14
Производительность по жидкости, м 3 /сут., не более	400	400	400	1500	1500	1500
Производительность по газу, м 3 /сут., не более	60000	60000	60000	225000	225000	225000
Газовый фактор, нм 3 /с 3 , не более	150	150	150	150	150	150
Рабочее давление, МПа, не более	4,0	4,0	4,0	4,0	4,0	4,0
Кинематическая вязкость нефти при 20ºС, сСт	120	120	120	120	120	120
Обводненность сырой нефти, %	0-98	0-98	0-98	0-98	0-98	0-98
Содержание парафина, объемное, %, не более	7,0	7,0	7,0	7,0	7,0	7,0
Содержание сероводорода, объемное, %, не более	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0
Потребляемая электрическая мощность, кВт, не более	10,0	10,0	10,0	10,0	10,0	10,0
Ду входа, мм	80	80	80	80	80	80
Ду запорной арматуры на ПСМ, мм	80	80	80	80	80	80
Ду запорной арматуры на байпас, мм	50	50	50	80	80	80
Ду арматуры технологических трубопроводов, мм	50	50	50	80	80	80
Ду байпасной линии, мм	100	100	100	150	150	150
Ду коллектора, мм	100	100	100	150	150	150
Габаритные размеры технологического блока, мм, не более	5400х 3200х 2700	5900х 3200х 2700	6400х 3200х 2700	6900х 3200х 2700	8500х 3200х 2700	9000х 3200х 2700
Габаритные размеры блока автоматики, мм, не более	2100х 2000х 2400	5400х 3200х 2700	5400х 3200х 2700	2100х 2000х 2400	5400х 3200х 2700	5400х 3200х 2700
Масса технологического блока, кг, не более	6800	7600	9100	12000	12500	12980
Масса блока автоматики, мм, не более	1300	1300	1300	1300	1300	1300

В системе сбора нефти и газа, АГЗУ устанавливается непосредственно на месторождении. К АГЗУ по выкидным линиям поступает продукция с нескольких добывающих скважин. К одной установке, в зависимости от её конструкции, может подключаться до 14 скважин.

Назначение АГЗУ.

Автоматизированные групповые замерные установки (АГЗУ) типа «Спутник» предназначены для автоматического измерения дебита жидкости добывающих скважин, осуществления контроля за работой скважин по наличию подачи жидкости и блокировки скважин при аварийном состоянии технологического процесса или по команде с диспетчерского пункта.

В системе сбора нефти и газа, АГЗУ устанавливается непосредственно на месторождении. К АГЗУ по выкидным линиям поступает продукция с нескольких добывающих скважин. К одной установке, в зависимости от её конструкции, может подключаться до 14 скважин.

При этом поочередно осуществляется замер дебита жидкости по каждой скважине. На выходе из АГЗУ продукция всех скважин поступает в один трубопровод — «сборный коллектор» и транспортируется на дожимную насосную станцию (ДНС) или непосредственно на объекты подготовки нефти и газа.

Установки изготавливаются следующих базовых модификаций:

• Спутник AM 40-8-400
• Спутник AM 40-10-400
• Спутник AM 40-14-400
• Спутник Б 40-14-400

Установки «Спутник Б40-14-400» дополнительно снабжены насосом-дозатором и емкостью для химических реагентов. Установки дополнительно могут при наличии счетчика газа АГАТ-1 измерять количество отсепарированного газа, а при наличии влагомера определять содержание воды в жидкости, добываемой из скважин.

Рассмотрим маркировку АГЗУ на примере установки «Спутник AM 40-8-400»:

40 — максимальное рабочее давление, в кгс/см 2 .

8 — количество подключаемых скважин.

400 -максимальный измеряемый дебит скважины по жидкости в м 3 /сут.

В технологическом блоке размещены:

Принцип работы:

Больше новостей:

Опубликовано 16.10.2020

Для компании Лукойл была изготовлена партия стальных емкостей для подземной установки. Резервуары номинальным объемом ЕП 8м3 и ЕП 5м3 будут поставлены в республику Коми на Усинское нефтяное . →

Опубликовано 18.09.2019

Новый гипермаркет всемирно известной сети французского бренда «Леруа Мерлен» в г. Сургут планируется достроить уже до конца этого года. Для этого проекта нашей компанией изготовлены и отправлены к месту монтажа горизонтальные стальные резервуары РГС . →

Опубликовано 21.08.2019

Изготовлены три резервуара номинальным объемом 200 м3 для хранения пожарного запаса воды. Монтаж емкостей будет произведен на территории Ямало-Ненецкого автономного округа. Эксплуатация в условиях Крайнего Севера требует особого подхода к прочности, . →

Опубликовано 20.06.2019

Отгружены заказчику металлоконструкции вертикального цилиндрического резервуара РВС-1000. Основные конструкции резервуара изготовлены из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т. Эта хром-никелевая сталь отличается долговечностью и уникальным качественным характеристикам, в . →

• распределительное устройство — емкость сепарационная;
• регулятор расхода жидкости;
• регулятор расхода газа;
• средства измерений;
• запорная арматура;
• технологические трубопроводы;
• сооружение/сооружения для размещения оборудования БТ.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Максимальный массовый расход жидкости по каждой измеряемой скважине, т/ч	уточняется на стадии проектирования согласно исходным данным и требованиям Заказчика
Максимальный расход газа по каждой измеряемой скважине при стандартных условиях, м3/ч	уточняется на стадии проектирования согласно исходным данным и требованиям Заказчика
Условное давление среды, МПа	до 6,3
Температура среды, °С	от плюс 5 до плюс 85
Кинематическая вязкость среды в рабочих условиях, сСт	до 500
Объемная доля воды, %	до 98

ООО «НПП «Нефтегазинжиниринг» осуществляет модернизацию и реконструкцию АГЗУ, а также выпуск нового оборудования. Модернизация и реконструкция АГЗУ позволяет значительно сократить расходы заказчика при этом не прибегая к покупке нового оборудования.

Исполнение приборов, устройств и электрооборудования технологического блока

Установки АГЗУ-ВИРА предназначены для непрерывных или дискретных измерений массы сепарированной сырой нефти, массы сепарированной нефти обезвоженной и объёма свободного нефтяного газа, а также для измерений среднего массового расхода сырой нефти, нефти и среднего объёмного расхода газа, добываемых из нефтяных скважин.

Принцип действия установок основан на измерении счетчиками-расходомерами массовыми параметров потока продукции нефтяной скважины.

Диапазон дебитов, подключенных к установке скважин, м 3 / сут, в пределах

содержание воды в жидкости, массовая доля, %, в пределах

содержание механических примесей, массовая доля, %, не более

Исполнение приборов, устройств и электрооборудования технологического блока

Исполнение электрооборудования блока аппаратурного

Средняя наработка на отказ по функциям измерений и определений параметров, ч, не менее

ООО «ТЕСЛА» © 2012-2014 | Наше оборудование эксплуатируется на объектах

Автоматизированные групповые замерные установки (АГЗУ) — предназначены для автоматического измерения дебита жидкости при совместном сборе нефти и газа, для контроля за работой скважины по наличию подачи жидкости.

Автоматизированные групповые замерные установки (АГЗУ) — предназначены для автоматического измерения дебита жидкости при совместном сборе нефти и газа, для контроля за работой скважины по наличию подачи жидкости.

К самостоятельной работе по обслуживанию сепарационных емкостей АГЗУ допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сепарационных емкостей АГЗУ (смотри приложение Д).

Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сепарационные емкости АГЗУ должны быть оснащены: запорной арматурой, приборами для измерения давления, пружинными предохранительными клапанами (ППК).

Запорная арматура должна устанавливаться на штуцерах, непосредственно присоединенных к сепарационной емкости и отводящих из неё рабочую среду. Запорная арматура должна систематически смазываться и легко окрашиваться. Каждая сепарационная емкость должна быть снабжена манометрами.

Пружинные предохранители клапана (ППК) должны устанавливаться на трубах, непосредственно присоединенных к сепарационной емкости.

Все работы по обслуживанию АГЗУ выполняют операторы по добыче нефти и газа, слесари-ремонтники нефтепромыслового оборудования и слесари КИП и А. Ремонт сепарационных емкостей и их элементов во время работы не допускается.

Обслуживание АГЗУ «Спутник» сводится к следующему:

• — визуальный осмотр оборудования замерной установки;
• — замена прокладок сальников, проверка состояния пломб;
• — замена манометров, замена вышедших из строя задвижек, замена турбинного счетчика (ТОР), счетчика газа (АГАТ), а также ремонт переключателя скважин (ПСМ)
• — проверка работы электрической части.

Структурную схему АГЗУ «Спутник» смотри в приложение Г.

Блочная автоматизированная замерная установка «Спутник-АМ» состоит из двух блоков: замерно — переключающего и блока и блока управления.

Замерно — переключающий блок содержит многоходовой переключатель скважин ПСМ, гидравлический привод ГП-1, замерной гидроциклонный сепаратор с системой регулирования уровня, турбинный счетчик ТОР, соединительные трубопроводы и запорную арматуру. В блоке управления монтируется блок контроллер системы телемеханики, блок питания и электрические нагреватели.

Продукция скважин по выкидным линиям проходит обратный клапан, задвижку и поступает в многоходовой переключатель скважин типа ПСМ-1М, при помощи которого осуществляется поочередное подключение одной из скважин на замер. Продукция остальных скважин, пройдя через ПСМ, направляется в сборный коллектор.

Установка предназначена для автоматического замера дебита нефтяных скважин по жидкости и газу. Состоит из блока технологического(БТ) и блока автоматики(БА).

Установка предназначена для автоматического замера дебита нефтяных скважин по жидкости и газу. Состоит из блока технологического(БТ) и блока автоматики(БА).

БТ — имеет несколько исполнений в зависимости от количество подключаемых скважин, условного прохода и производительности. Максимально возможное количество подключаемых скважин 14. Все оборудование смонтировано на металическом основании, по периметру которого крепятся трехслойные металлические панели с утеплителем. Установки имеют электрическое освещение, отопление, принудительную вентиляцию.

Управление переключением скважин осуществляется блоком управления по установленной программе или оператором.

Наличие обводной линии (байпаса) и счетчика с устройством индикации позволяет производить замер дебита скважин в ручном режиме при неисправном ПСМ. Крепление ПСМ к трубопроводам выполнено быстросъемными соединениями (с помощью двух полухомутов), что позволяет провести его замену при ремонте. БТ может выпускатся с антикоррозионным покрытием внутренних поверхностей технологических трубопроводов, ПСМ и сепарационной емкости.

В БТ установки может быть введена установка дозирования химреагента.

По желанию заказчика может быть установлен счетчик газа.

Условный проход запорной арматуры или трубопроводов