Гидромоторы назначение принципиальная схема принцип работы

1 — насос; 2 — предохранительный клапан; 3 — гидромотор; 4 — гидроцилиндр; 5 —распределитель жидкости; 6 — фильтр; 7 — масляный бак

Рис. 4.28. Гидросхема гидропривода с дроссельным регулированием:

1 — насос; 2 — предохранительный клапан; 3 — гидромотор; 4 — гидроцилиндр; 5 — распределитель жидкости; 6 — регулирующий дроссель; 7 — фильтр

сутствуют, а фильтр установлен в напорном трубопроводе после гидронасоса. Регулирование скоростей гидродвигателей 3, 4 (см. рис. 4.27) такое же, как и в гидросистеме, представленной на рис. 4.25 — с помощью регулируемого насоса.

В гидросхеме, изображенной на рис. 4.28, дроссель 6 подключен параллельно гидродвигателю, рабочая жидкость, идущая от нерегулируемого насоса 7, разделяется на два потока: один через распределитель жидкости 5 направляется к гидромотору 3 или же гидроцилиндру 4 и совершает полезную работу, а другой поток — через регулируемый дроссель 6 и фильтр 7 на слив в масляный бак 8.

Рис. 4.29. Гидросхема реверсного гидропривода:

1 — гидронасос; 2 — переливной клапан; 3 — дроссель; 4 — гидромотор; 5 — гидроцилиндр; 6 — распределитель; 7 — фильтр; 8 — масляный бак

Вопросы для самопроверки

Широкий ассортимент гидронасосов позволит подобрать оборудование с оптимальным соотношением цены и качества. У нас представлены к продаже гидронасосы отечественного и зарубежного производства. Вся представленная к продаже продукция имеет сертификаты соответствия.

Гидронасосы, их виды и особенности

Гидронасос представляет собой сложное устройство, преобразующее энергию потока жидкости в механическую энергию, которая воздействует на рабочий механизм. Также гидронасос обеспечивает подачу рабочей жидкости под давлением в трубопровод.

Гидронасосы являются основным элементом гидросистемы и находят широкое применение в строительной сфере, они применяются для оснащения автокранов и строительной техники, в нефтегазовой промышленности, железнодорожной отрасли, лесоперерабатывающей промышленности.

Несмотря на большое разнообразие видов гидронасосов, устройство и принцип их работы практически одинаковы.

Устройство и принцип работы гидронасосов достаточно просты и практически одинаковы для всех типов устройств данной категории.

Гидронасосы состоят из двух изолированных камер (всасывания и нагнетания), между которыми перемещается рабочая жидкость. Когда камера нагнетания заполняется жидкостью, то осуществляется давление на поршень, который начинает перемещаться, сообщая движение рабочему механизму.

Поскольку технические характеристики гидронасосов отличаются такими параметрами, как:

• рабочий объем, то есть тот объем жидкости, который вытесняется за один оборот работы устройства;
• рабочее давление;
• частота вращения, то при выборе типа гидронасоса необходимо учитывать эти параметры.

Среди широкого многообразия типов гидронасосов основными являются:

• ручные;
• радиально-поршневые;
• аксиально-поршневые;
• шестеренные.

Каждый из указанных видов отличается дополнительными параметрами, своими преимуществами и недостатками. Однако неизменным преимуществом для всех типов гидромоторов является их компактный размер, прочность корпуса и надежность эксплуатации.

Ручные гидронасосы

Этот тип гидронасосов в основном рассчитан на обеспечение работы системы в аварийном режиме. Они имеют самую простую конструкцию, когда поршень приводится в движение нажатием на рычаг или опусканием рычага.

Эти гидронасосы отличаются простотой эксплуатации и технического обслуживания, однако в основном имеют низкий уровень производительности. Популярность этот типа устройств обусловлена их доступной ценой и простотой конструкции.

Радиально-поршневые

Эти устройства, в свою очередь, подразделяются на радиальные и гидронасосы с эксцентричным валом.

Гидронасосы этой группы отличаются высоким давлением рабочей жидкости. В роторных агрегатах поршневая группа расположена в роторе, при работе которого поршни стыкуются с отверстиями, перегоняя рабочую жидкость из одной камеры в другую.

В гидронасосах с эксцентричным валом поршневая группа расположена в статоре, а распределение жидкости происходит посредством клапанов.

Основным преимуществом таких устройств является возможность создания высокого уровня давления, высокая прочность корпуса и надежность устройств. К минусам можно отнести большой вес такого насоса.

Аксиально-поршневые

Это наиболее востребованные гидронасосы, которые также можно разделить на две группы: с наклонным и прямым углом относительно оси вращения поршневой группы. Перемещение рабочей жидкости в устройствах этого типа осуществляется путем попеременного возвратно-поступательного перемещения поршней, вытесняющих жидкость.

Важным преимуществом гидронасосов этого вида является их высокий уровень КПД и высокая производительность. Они способны обеспечивать максимальную частоту оборотов — до 5000 в минуту.

Основным недостатком этих устройств является их высокая стоимость.

Шестеренные

Вытеснение рабочей жидкости в насосах этого типа осуществляется за счет вращения двух шестерен, сцепление которых может различаться. В зависимости от этого, различают гидронасосы с внутренним и внешним зацеплением.

Эти гидронасосы отличаются низкими оборотами, а также невысоким КПД — на уровне 85%.

Однако их использование в сельхозтехнике, строительной технике специального назначения, а также в системах подачи смазочных жидкостей, вполне оправдано низкой стоимостью таких устройств.

Как видим, даже самые популярные и востребованные типы гидронасосов существенно отличаются своими техническими характеристиками, что, несомненно, следует учитывать при выборе оборудования.

Чтобы правильно подобрать гидравлическое оборудование, лучше обратиться за консультацией к опытным специалиста, которые смогут подобрать тот или иной вид устройства, исходя из конкретных условий применения.

Обслуживание и ремонт

Несмотря на простоту конструкции и высокую надежность, гидронасосы, как и любые другие технические устройства, имеют определенный срок службы и возможность возникновения неполадок и неисправностей.

В основном, гидронасосы выходят из строя по причине:

• неправильного управления устройством;
• неправильно подобранной гидравлической жидкости;
• применения не соответствующих режиму эксплуатации устройства комплектующих;
• неправильной настройки;
• отсутствия своевременного технического обслуживания, которое включает в себя замену фильтров и масла, устранение протечек.

Преимущества нашей компании

Наша компания работает на рынке России 5 лет и представляет гидравлическое оборудование от ведущих производителей США и стран Европы. Вся продукция, представленная у нас к продаже, сертифицирована и отличается высоким качеством.

Наша компания осуществляет прямые поставки гидравлического оборудования от производителей, что позволяет держать цены на доступном уровне за счет исключения торговых наценок посреднических фирм.

Наш сервисный центр оснащен современным оборудованием, позволяющим производить ремонт гидравлических систем любой сложности. А коллектив сервисного центра состоит из специалистов высшей категории, что дает гарантию выполнения работ на качественно высоком уровне.

Кроме того, отлично оснащенная производственная база нашей компании, позволяет производить запасные части для гидравлического оборудования в соответствии с высокими требованиями европейского качества.

Мы также осуществляем техническое обслуживание гидравлического оборудования, оказываем консультативную помощь при выборе оборудования, запасных частей и комплектующих.

Если у Вас остались вопросы, заполните форму:

Величина максимального давления жидкости в трубопроводах ограничивается предохранительными клапанами, расположенными в специальной коробке 6 на задней торцовой стенке гидромотора.

В отличие от гидродинамического привода, где рабочее усилие, передаваемое движущейся жидкостью, существенно зависит от скорости движения жидкости, в объемном гидроприводе передаваемое усилие практически не зависит от скорости жидкости. В объемном гидроприводе жидкость вытесняется при большом рабочем давле» нии (до 40 МПа). Скорость движения жидкости при этом невелика (до 10 м/с), поэтому влияние скоростного напора незначительно, а преобладает влияние статического напора.

Рис. 50. Силы, действующие на кубик, погруженный в жидкость под давлением р

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Рис. 51. Схема действия объемного гидропривода:
1 — ручка, 2, 6 — поршни, 3, 5 — гидроцилннд-ры, 4 — трубопровод

На рис. 50 показан сосуд с жидкостью, находящейся под давлением р. В жидкость опущен полый кубик с тонкими металлическими стенками и площадью грани F. На каждую грань этого кубика будет действовать сила P = pF независимо от его ориентации.” Если жидкость находится в покое, то в любой ее малой по размерам части давление будет одинаково во всех направлениях. В противном случае на небольшой кубик жидкости действовала бы отличная от нуля результирующая сила и кубик пришел бы в движение.

На рис. 51 показана схема, иллюстрирующая принцип действия объемного гидропривода. Два гидроцилиндра, заполненные жидкостью, соединены трубопроводом. В них установлены поршни разного диаметра. Оба поршня представляют собой стенки одного сосуда.

При перемещении поршня ручкой в направлении, показанном стрелкой, жидкость будет вытесняться из гидроцилиндра по соединительному трубопроводу в гидроцилиндр, приводя поршень в движение. Поршень пройдет путь, измеряемый отрезком /гь и вытеснит из гидроцилиндра объем жидкости, равный произведению площади рабочей поверхности поршня на пройденный им путь.

Мощность объемного гидропривода при неизменном потоке увеличивается пропорционально повышению давления жидкости в системе.

Объемный гидропривод состоит из объемного насоса и гидродвигателя, элементов управления, вспомогательных устройств и соединительных трубопроводов.

В гидроприводах машин для строительства цементобетонных дорожных покрытий используют гидродвигатели прямолинейного возвратно-поступательного движения, называемые гидроцилиндрами, и гидродвигатели вращательного движения — гидромоторы.

К элементам управления относятся гидрораспределители, дроссели, регуляторы и клапаны. Они управляют поступлением жидкости от насоса к гидродвигателю.

К вспомогательным устройствам относятся фильтры, теплообменники, гидроаккумуляторы, баки, измерительные приборы (манометры, термометры).

В зависимости от схемы циркуляции рабочей жидкости объемный гидропривод может быть с разомкнутой или замкнутой циркуляцией.

Рис. 52. Принципиальные схемы объемного гидропривода:
а — с разомкнутой циркуляцией, б —с замкнутой циркуляцией; 1 — бак, 2 — нерегулируемый насос, 3, 13 — предохранительные клапаны, 1 — гидролиния, 5 — гидрораспределитель, б — гидроцилиндр, 7 — дроссель, 8 — фильтр, 9 — регулируемый реверсивный насос, 10 — обратный клапан, И — гидромотор, 12 — насос подпитки

В объемном гидроприводе с разомкнутой циркуляцией (рие. 52, а) нерегулируемый насос засасывает рабочую жидкость из бака и подает ее по гидролинии к гидрораспределителю, а затем в одну из полостей гидроцилиндра 6. Жидкость

из противоположной полости гидроцилиндра вытесняется через гидрораспределитель и фильтр в бак, находящийся под атмосферным давлением. При нейтральном положении золотника гидрораспределителя (как показано на рисунке) рабочая жидкость из него через гидролинию сливается в бак. При перегрузке напорной линии рабочая жидкость через предохранительный клапан поступает в бак.

На рис. 52, б показана схема объемного гидропривода с замкнутой циркуляцией. В этой схеме жидкость от реверсивного регулируемого насоса поступает в гидромотор, совершает работу и по сливной гидролинии возвращается в насос. С атмосферой система не сообщается. Для предохранения ее от перегрузок служат клапаны. Они установлены так, что защищают систему как при прямом направлении движения, так и при реверсировании, когда сливная гидролиния становится напорной.

Преимущества схемы гидропривода с замкнутой циркуляцией заключаются в хорошей защищенности рабочей жидкости от попадания пыли и грязи, простоте реверсирования, компактности, а недостаток— в худших условиях охлаждения и очистки рабочей жидкости. Схема гидропривода с разомкнутой циркуляцией отличается простотой, надежностью работы и более низкой стоимостью за счет применения дешевых нерегулируемых насосов.

Одно из наиболее существенных преимуществ объемного гидропривода перед механическим — это возможность бесступенчатого регулирования скоростей и усилий исполнительного органа в широком диапазоне. Регулирование скорости гидродвигателя (движения поршня гидроцилиндра или вращения вала гидромотора) при постоянной мощности на входе можно осуществлять дросселированием или изменением подачи насоса.

Недостаток дроссельного способа регулирования — чрезвычайно низкий коэффициент полезного действия (КПД), особенно на малых оборотах, когда большое количество жидкости перепускается в бак.

При использовании регулируемого гидронасоса (рис. 52,6) обеспечивается большая точность регулирования, независимость от нагрузок на выходном звене и более высокий КПД. Этот способ регулирования скорости обычно применяют в системах гидропривода с замкнутой циркуляцией.

В зависимости от направления вращения регулируемого насоса и направления перемещения рычага управления меняется направление движения жидкости в трубопроводах, а следовательно, и направление вращения гидромотора.

Величина максимального давления жидкости в трубопроводах ограничивается предохранительными клапанами, расположенными в специальной коробке 6 на задней торцовой стенке гидромотора.

Рис. 53. Основные элементы объемного гидропривода с замкнутой циркуляцией:
1, 7, 9, 10 — трубопроводы, 2,5 — насосы, 3 — рычаг управления, 4 — предохранительный клапан, 6 — коробка, 8 — гидромотор, 11 — фильтр тонкой очистки

Излишек рабочей жидкости, подаваемой насосом подпитки, сбрасывается через переливной клапан в корпус регулируемого насоса или через сливной клапан в корпус гидромотора. Из корпуса гидронасоса этот излишек сразу поступает в бак по дренажному трубопроводу, а из корпуса гидромотора по трубопроводу через теплообменник, где рабочая жидкость охлаждается.

В сложных механизмах вместо гидроцилиндров устанавливают гидромоторы, в которые рабочая жидкость поступает из насоса, а потом возвращается в магистральный трубопровод. В зависимости от требуемых характеристик, гидравлические системы комплектуют лопастными, шестеренными, поршневыми гидродвигателями.

Машины и механизмы, используемые в промышленности, имеют разнообразное и часто очень сложное устройство, но схема гидросистем классического типа включает однотипный ряд основных элементов.

Рабочий гидроцилиндр

В сложных механизмах вместо гидроцилиндров устанавливают гидромоторы, в которые рабочая жидкость поступает из насоса, а потом возвращается в магистральный трубопровод. В зависимости от требуемых характеристик, гидравлические системы комплектуют лопастными, шестеренными, поршневыми гидродвигателями.

Гидрораспределители – дросселирующие и направляющие

Эти компоненты служат для управления потоками. По конструкции их распределяют на – золотниковые, клапанные, крановые. В промышленной гидравлике наиболее востребованы гидрораспределители золотникового типа, благодаря простоте в эксплуатации, надежности и небольшим габаритам.

Клапаны

Это механизмы, которые служат для регулирования пуска, остановки, интенсивности потока. Сервоприводные и пропорциональные клапаны осуществляют свои движения пропорционально подаваемому электрическому сигналу.

Насосы

В зависимости от функционального назначения, в гидравлических системах присутствуют различные дополнительные элементы: фильтры (напорные, всасывающие, воздушные, сливные), блоки разгрузки, зарядные устройства, крепежные детали, маслоохладители и другие.