Принцип работы гидроцилиндра

Существует разделение гидроцилиндров по направлению действия рабочей жидкости: односторонние и двухсторонние. В первом случае жидкость оказывает давление на рабочий орган гидроцилиндра только с одной стороны. По схеме а,г,д.

Цилиндр гидравлический (сокр. гидроцилиндр) – это гидравлический двигатель объемного типа, работа которого основана на возвратно-поступательном движении выходного звена. Структурно гидроцилиндры представляют собой емкость, внутри которой находится поршень со штоком. Движение поршня происходит при увеличении давления рабочей жидкости, за счет увеличения ее количества.

Областью применения гидроцилиндров являются механизмы гидравлических машин, где они выступают в роли исполнительного механизма. Гидроцилиндры обладают различными типами конструкции и принципом действия и классифицируются согласно ГОСТ 17752-81.

Существует разделение гидроцилиндров по направлению действия рабочей жидкости: односторонние и двухсторонние. В первом случае жидкость оказывает давление на рабочий орган гидроцилиндра только с одной стороны. По схеме а,г,д.

В цилиндрах такого типа жидкость двигает поршень в одну сторону, при введении ее в рабочую полость, а обратное движение обеспечивается пружиной (рис.1, а) либо грузом, масса которого обеспечивает движение поршня при вертикальном его расположении (рис.1 .д). Во втором случае рабочий орган гидроцилиндра перемещается в одном из направлений также жидкостью, однако она закачивается в левую полость для движения вправо и в правую, для движения влево (рис.1 б,в).

Существует также деление гидроцилиндров по конструкции рабочего органа. Наиболее распространенными являются плунжерные или поршневые гидроцилиндры. Поршневые могут выполняться с односторонним (рис.1 а,б) или двухсторонним (рис.1 в) штоком. Плунжерные гидроцилиндры выполняются только с односторонним штоком (рис. 1 г) и работают только по одностороннему воздействию.

Для гидроцилиндров имеет значение и ход выходного звена, поэтому существует разделение на одноступенчатые (рис.1 а-г) и многоступенчатые (телескопические) (рис.1д)гидравлические цилиндры. Многоступенчатые гидроцилиндры получили название телескопических, благодаря последовательному движению цилиндров друг за другом по мере работы. Телескопические гидроцилиндры могут быть как одностороннего, так и двухстороннего хода.

Гидроцилиндры, которые у нас продаются.

ООО «Ленкомтех»
Производственная компания

Адрес: Пензенская обл., г.Заречный,
ул. Идустриальная, д. 76
Тел.+7(8412)655-373, 8-800-250-49-94.
E-mail: [email protected]
Instagram:#lenkomtech
Skype: lenkomtech
Канал: YouTube
Группа: ВКонтакте

Информация на сайте
не является публичной офертой.

В стандартном случае основой конструкции является гильза — труба с тщательно обработанной внутренней поверхностью, внутри которой перемещается поршень, имеющий резиновые манжетные уплотнения, предотвращающие перетекание рабочей жидкости из разделенных поршнем полостей цилиндра. При подаче рабочей жидкости в полость начинает перемещаться жидкость под давлением.

Виды и характеристики гидроцилиндров

При покупке гидроцилиндра следует учитывать ряд параметров и назначение. Основными характеристиками данных устройств является:

• P — номинальное давление рабочей жидкости:
• D — диаметр цилиндра (поршня);
• d — диаметр штока;
• L — ход штока.

Номинальное давление является основным показателем. Технический же ресурс определяется режимом работы двигателя при максимальном давлении, потому данный показатель также важен. Максимальное значение скорости штока не должно превышать 0,5 м/с. При необходимости большей скорости, используются специальные уплотнения.

В зависимости от назначения или сферы применения бывают гидроцилиндры поворота, подъёма стрелы, рукояти, ковша, отвала, опоры и т. д.

В зависимости от принципа работы гидравлические цилиндры бывают одностороннего и двухстороннего действия, телескопические и поршневые с односторонним и двусторонним штоком.

Гидроцилиндры одностороннего действия — выдвижение штока производится за счёт давления в поршневой полости, а возврат — от усилия пружины. Если возврат осуществляется за счет действия привода другого гидроцилиндра или силы тяжести поднятого груза, необходимости в возвратной пружине нет, то есть принцип работы в таком случае аналогичен домкратам.

Гидроцилиндры двустороннего действия — при прямом и при обратном ходе поршня усилие на штоке создаётся за счёт создания давления рабочей жидкости в поршневой и штоковой полости. При этом усилие при прямом немного больше, а скорость движения штока меньше, чем при обратном ходе из-за разницы в площадях — эффективной площади поперечного сечения.

Телескопические гидроцилиндры – имеют конструктивное сходство с телескопом. Они представляют собой несколько цилиндров, вставленных друг в друга таким образом, что корпус одного цилиндра является штоком другого. Бывают, как для одностороннего, так и для двустороннего действия.

Поршневые гидроцилиндры с односторонним штоком используют, чаще всего, в самоходных машинах. С двусторонним — для поворота рабочего оборудования навесных экскаваторов. Рабочая жидкость подается в полость, как через корпус, так и через сам шток.

Компания «Гидроник» осуществляет ремонт и восстановление гидроцилиндров любых видов и производителей на выгодных условиях в Москве. У нас также можно получить консультацию по эффективному использованию различных моделей гидравлических двигателей.

Гидроцилиндр одностороннего действия совершает усилие на подвижном звене, которое направлено только в одну сторону (рабочий ход цилиндра). В противоположном направлении подвижное звено просто перемещается обратно под действием силы тяжести или возвратного механизма, например, пружины. У этих цилиндров есть лишь одна рабочая плоскость.

Гидроцилиндр – это самый простой образец двигателя. Выходное (подвижное) звено, которым может быть шток, плунжер или же сам корпус цилиндра, осуществляет возвратно-поступательное движение.

Основные параметры, которыми характеризуют все гидроцилиндры – это внутренний диаметр, ход поршня, диаметр штока и номинальное давление рабочей жидкости.
Гидроцилиндры бывают нескольких видов: поршневые, телескопические, плунжерные, двустороннего и одностороннего действия. По типу закрепления гидроцилиндры делятся на модели с шарнирным креплением и жестким.

Гидроцилиндр одностороннего действия совершает усилие на подвижном звене, которое направлено только в одну сторону (рабочий ход цилиндра). В противоположном направлении подвижное звено просто перемещается обратно под действием силы тяжести или возвратного механизма, например, пружины. У этих цилиндров есть лишь одна рабочая плоскость.

У гидроцилиндров двустороннего действия возможностей несколько больше. У них две рабочих плоскости, то есть рабочие усилия на выходном звене они могут создавать в двух направлениях. Чтобы обеспечить возвратно-поступательное движение жидкость поочередно поступает под давлением в полости цилиндра. Когда одна из полостей наполняется жидкостью, другая соединяется со сливом. У гидроцилиндра две полости: штоковая полость, в которой располагается шток, и поршневая.

Теперь подробнее разберем устройство гидроцилиндра на примере цилиндра двустороннего действия.
Основные части, из которых состоит цилиндр – это корпус гидроцилиндра, состоящий из гильзы (19) и задней крышки, привинченной к гильзе, передней крышки (9), которая имеет отверстие под шток и навинчена на гильзу, шток (18) с проушиной (2), поршень (15).

На рисунке изображено строение гидроцилиндра. Он состоит из сферического подшипника (1), проушины штока (2), грязесъемника (3), уплотнительных колец (4, 5, 8 и 13), манжеты (6 и 14), манжетодержателя (7 и 12), передней крышки (9), контргайки (10), демпфера (11), поршня (15), гайки (16), шплинта (17), штока (18), гильзы цилиндра с задней крышкой (19), втулки (20) и гайки грязесъемника (21).

Когда рабочая жидкость поступает в полость, обеспечивая рабочий ход, шток выдвигается, а пружина втягивается. Усилием пружины шток втягивается обратно

Элементы конструкции

1. Гильза — внешний цилиндр,
2. Шток — металлический стержень, который ходит внутри, обеспечивая усилие,
3. Поршень,
4. Направляющее штоковое кольцо,
5. Штоковая уплотнительная манжета,
6. Передняя и задняя крышка, крепятся гайками,
7. Направляющее поршневое кольцо,
8. Грязесъемник — защищает полость цилиндра от загрязнения,
9. Уплотнительное резиновое кольцо — вместе с манжетой обеспечивают герметичность полостей.

Металлические сильфоны бывают одно- и многослойные (до пяти слоев). Применение сильфонов оправдано в условиях высоких и низких температур, значение которых лимитируется материалом, из которого изготовлен сильфон. Сильфоны могут быть цельные или сварные. Цельные изготавливают развальцовкой тонкостенной бесшовной трубы.

Гидравлический цилиндр – это объёмный двигатель возвратно-поступательного или возвратно-поворотного движения. Гидроцилиндры широко применяют во всех отраслях техники. Например, в строительно-дорожных, землеройных, подъёмно-транспортных машинах, в авиации и космонавтике, в технологическом оборудовании — металлорежущих станках, кузнечно-прессовых машинах и т.п.

В простейшем случае основой конструкции гидроцилиндра является гильза, представляющая собой трубу с тщательно обработанной внутренней поверхностью. Внутри гильзы перемещается поршень, имеющий резиновые манжетные уплотнения, которые предотвращают перетекание рабочей жидкости из полостей цилиндра, разделенных поршнем. При подаче под давлением рабочей жидкости (специальные минеральные масла) в полость цилиндра поршень начинает перемещаться под действием давления жидкости.

Усилие от поршня передает шток – стержень, имеющий полированную поверхность. Для его направления служит грундбукса. С двух сторон гильзы укреплены крышки с отверстиями для подвода и отвода рабочей жидкости. Уплотнение между штоком и крышкой состоит из двух манжет, одна из которых предотвращает утечку жидкости из цилиндра, а другая служит грязесъемником. На резьбу штока крепится проушина или деталь, соединяющая шток с подвижным механизмом.

Гидроцилиндры одностороннего действия

Гидроцилиндры двустороннего действия

Телескопические гидроцилиндры

Называются так благодаря конструктивному сходству с телескопом или подзорной трубой. Такие гидроцилиндры применяются в том случае, если при небольших размерах самого гидроцилиндра в исходном, сложенном состоянии, необходимо обеспечить большой ход штока. Конструктивно представляют собой несколько цилиндров, вставленных друг в друга таким образом, что корпус одного цилиндра является штоком другого.

Такие гидроцилиндры имеют исполнение как для одностороннего, так и для двустороннего действия. Они осуществляют, например, подъём-опускание кузовов во многих самосвалах.

Дифференциальные гидроцилиндры

«Обычное» подключение поршневых гидроцилиндров двустороннего действия предусматривает поочередное подключение полостей гидроцилиндра к нагнетательной и сливной магистралям через распределитель, что обеспечивает движение поршня за счет разности давлений. Соотношение скоростей движения, а также усилий при прямом и обратном ходе, различны и пропорциональны соотношению площадей поршня. Между скоростью и усилием устанавливается зависимость: выше скорость — меньше усилие, и наоборот.

При рабочем ходе (выдвижении штока) жидкость от насоса подается в поршневую полость, вытесняемая же жидкость из штоковой полости, за счет кольцевого подключения (распределитель 3/2), направляется не в гидробак, а подается также в поршневую полость. В результате выдвижение штока происходит намного быстрее, чем в обычной схеме подключения (распределитель 4/2 или 4/3). Обратный ход (втягивание штока) происходит при подаче жидкости только в штоковую полость, поршневая соединена с гидробаком.

При использовании гидроцилиндра с соотношением площадей поршня 2:1 (в некоторых источниках именно такие гидроцилиндры называются дифференциальными) такая схема позволяет получить равные скорости и равные усилия прямого и обратного ходов, что для гидроцилиндров с односторонним штоком без регулирования или дополнительных элементов получить невозможно.

Механизмы с гибкими разделителями

К механизмам с гибкими разделителями относятся мембраны, мембранные гидроцилиндры и сильфоны. Мембраны применяют в основном при небольших перемещениях и небольших давлениях (до 1 МПа). Мембранный исполнительный механизм представляет собой защемленное по периферии корпуса эластичное кольцо.

При увеличении давления в подводящей камере эластичное кольцо прижимается к верхней части корпуса, и шток, связанный с эластичным кольцом, выдвигается. Обратный ход штока обеспечивает пружина. Сильфоны предназначены для работы при небольших давлениях (до 3 МПа). Их изготавливают из металлов и неметаллических материалов (резины или пластиков).

Металлические сильфоны бывают одно- и многослойные (до пяти слоев). Применение сильфонов оправдано в условиях высоких и низких температур, значение которых лимитируется материалом, из которого изготовлен сильфон. Сильфоны могут быть цельные или сварные. Цельные изготавливают развальцовкой тонкостенной бесшовной трубы.

На сегодняшний день самыми распространенными гидроцилиндрами являются поршневые гидроцилиндры двустороннего действия.

Чтобы вам легче было подобрать гидроцилиндр, нужно знать ряд его параметров. Сначала нужно определить диаметр гильзы (наружный и внутренний в мм). Затем — диаметр штока гидроцилиндра. Нужно определить диаметр проушин или вилок для поршневого гидроцилиндра, диаметр шаров, цапф и бугелей для телескопического гидроцилиндра.

Определить расстояние по центрам проушин (осям) гидроцилиндра в сложенном состоянии в мм, расстояние по центрам проушин (осям) гидроцилиндра в разложенном состоянии (выдвинутом штоке или штоках в мм). По разности двух длин можно определить ход штока гидроцилиндра.

Знание этих параметров существенно облегчит вам задачу по поиску необходимого гидроцилиндра. Если нет стандартного гидроцилиндра с требуемыми параметрами, необходимо заказать изготовление цилиндра по вашим требованиям.

Наши инженеры проконсультируют вас по всем вопросам выбора, изготовления, установки и ремонта гидроцилиндров для вашего оборудования.

Работа гидроцилиндров осуществляется при высоких давлениях, достигающих 32 Мпа, выделяют гидроцилиндры, имеющие поступательный характер действия: плунжерные, поршневые, поворотного действия (так называемый моментный гидроцилиндр), телескопические.

Гидроцилиндры представляют собой объемные гидродвигатели, предназначенные для трансформирования энергии движения рабочей жидкости в энергию исполнительного механизма.

Работа гидроцилиндров осуществляется при высоких давлениях, достигающих 32 Мпа, выделяют гидроцилиндры, имеющие поступательный характер действия: плунжерные, поршневые, поворотного действия (так называемый моментный гидроцилиндр), телескопические.

Также различают гидроцилиндры двустороннего и одностороннего действия, поршневые с двусторонним или односторонним штоком и телескопические. Подвижное (выходное) звено может быть представлено как штоком, так и корпусом (гильзой) гидроцилиндра.

Кроме того, гидроцилиндры масштабно используются в землеройных, подъемно-транспортных и строительно-дорожных машинах, в технологическом оборудовании — кузнечно-прессовых машинах, металлорежущих станках. Движение штока и поршня гидроцилиндра осуществляется при помощи гидрораспределителя.

Конструкция гидроцилиндра показана на рисунке:

Принцип работы гидроцилиндров

Гидроцилиндр одностороннего действия

Шток выдвигается за счёт создания в поршневой полости давления рабочей жидкости, а возврат в исходное положение осуществляется от усилия пружины.

Гидроцилиндр двустороннего действия

Усилие на штоке гидроцилиндра при прямом и обратном ходе поршня возникает за счёт образования давления рабочей жидкости, следовательно, в штоковой и поршневой полости.

Необходимо принимать во внимание, что усилие на штоке при прямом ходе поршня в несколько раз больше, при этом скорость движения штока в несколько раз меньше, по сравнению с обратным ходом — посредством разницы в площадях, к которой прикладывается сила давления жидкости. Данные гидроцилиндры выполняют, к примеру, подъём-опускание отвала большинства бульдозеров.

Телескопические гидроцилиндры

Свое применение телескопические гидроцилиндры находят в технике, где требуются небольшие размеры гидроцилиндра вместе со значительным ходом. Телескопический гидроцилиндр в сложенном состоянии обладает длиной, не превышающей 20-40% длины в разложенном состоянии.

Телескопические гидроцилиндры одностороннего действия

Телескопические гидроцилиндры двустороннего действия

Выдвижение цилиндра двустороннего действия является аналогичным выдвижению телескопического цилиндра одностороннего действия. Секции данного гидроцилиндра втягиваются за счет следующего механизма. При попадании масла между внешним диаметром меньшей секции и внутренним диаметром большей секции, образуется давление, заставляющее втягиваться меньшую секцию. До изначального положения происходит втягивание и остальных секций.

Такие телескопические гидроцилиндры используются в сельскохозяйственной технике. Также в качестве наглядного примера их использования выступает кузов мусоровоза, где при помощи телескопического гидроцилиндра, установленного горизонтально, происходит сжатие мусора под влиянием плиты в кузове, при этом плита снова отодвигается при втягивании штока.

Выбирая телескопический гидроцилиндр двустороннего действия следует обращать внимание на степень номинального давления, размер в выдвинутом состоянии, а также его диаметр.

Основные причины выхода из строя гидроцилиндров

В подавляющем большинстве случаев в качестве причины поломки телескопических гидроцилиндров выступает человеческий фактор.

Вот наиболее распространенные причины неисправностей в гидроцилиндрах:

В результате данных нарушений возможно возникновение следующих последствий:

• нарушение необходимого уровня герметичности системы, вследствие износа уплотнений;
• возникновение механических повреждений гильз, штоков, поршней: сколы, задиры, изгиб, излом;
• износ посадочных мест втулок, подшипников в проушинах;
• деформация целостности элементов опорно-уплотнительной системы.

По характеру хода выходного звена цилиндры бывают одноступенчатыми и телескопическими. Последние являются специальными устройствами, у которых несколько поршней вставлены друг в друга и выдвигаются они последовательно друг за другом. Эта конструкция позволяет добиться большого хода штока, поэтому чаще всего используется в кранах и самосвалах для поднятия кузова.

Как устроен гидравлический цилиндр

Для некоторых гидроцилиндров назначением устройства является привод для разного оборудования.

По характеру хода выходного звена цилиндры бывают одноступенчатыми и телескопическими. Последние являются специальными устройствами, у которых несколько поршней вставлены друг в друга и выдвигаются они последовательно друг за другом. Эта конструкция позволяет добиться большого хода штока, поэтому чаще всего используется в кранах и самосвалах для поднятия кузова.

Другая важная деталь гидроцилиндра – шток. Это стержень с хромированной поверхностью, с помощью которого создаётся поршневое усилие. Здесь необходимы уплотнения (грязесъёмник, манжета, опорные кольца, статические уплотнения). Манжета и статическое уплотнение выступают в качестве уплотнительного элемента, грязесъёмник – защищает механизм от грязи, опорные кольца – направляют и выравнивают движение штока.

Корпус этой детали представляет собой гильзу. Это полый внутри цилиндр, в котором расположен движущийся поршень. Поршень также изготавливается из металла, при этом оснащён полиуретановыми уплотнителями. Благодаря этим уплотнителям поршень может перемещаться внутри гильзы.

Другая важная деталь гидроцилиндра – шток. Это стержень с хромированной поверхностью, с помощью которого создаётся поршневое усилие. Здесь необходимы уплотнения (грязесъёмник, манжета, опорные кольца, статические уплотнения). Манжета и статическое уплотнение выступают в качестве уплотнительного элемента, грязесъёмник – защищает механизм от грязи, опорные кольца – направляют и выравнивают движение штока.

Корпус крепится в нужное место с помощью проушины. Непосредственное управление гидроцилиндром осуществляет такой механизм, как гидравлический распределитель.

Рабочие поверхности деталей цилиндра должны быть устойчивыми к коррозии и износу. Именно поэтому многие производители гидравлического оборудования обрабатывают детали специальными антифрикционными покрытиями (АФП).

Поршень и другие элементы гидроцилиндра

Как уже было отмечено выше, поршень является основным звеном гидроцилиндра. Под действием давления рабочей жидкости, поступающей из отверстий в крышках цилиндра, он передвигается плавно и равномерно. Удары поршня о крышки смягчают специальные тормозные устройства – демпферы.

Посредством пальца поршень соединен со штоком, на который передает свое усилие. Поршень и шток образуют в камере соответствующие полости: поршневую, ограниченную поверхностями корпуса и поршня, и штоковую, ограниченную поверхностями корпуса, поршня и штока.

Внутренние перетечки жидкости из одной полости цилиндра в другую должны быть минимальными. В целях герметизации полостей на поршень устанавливают специальные уплотнения из маслостойкой резины. Для предотвращения попадания грязи и пыли применяют грязесъемники.

Все основные элементы гидроцилиндра – корпус гильзы, поршень и шток – изготавливают из металла, способного выдержать значительные нагрузки.

Поршни, оснащенные специальными направляющими и уплотняющими кольцами, выполняют, как правило, из стали. Устройства, не имеющие колец и контактирующие с внутренними стенками гильзы всей поверхностью, производят из материалов с улучшенными антифрикционными свойствами – латуни, фторопласта или бронзы.

Рабочие поверхности деталей цилиндра должны быть устойчивыми к коррозии и износу. Именно поэтому многие производители гидравлического оборудования обрабатывают детали специальными антифрикционными покрытиями (АФП).

В России такие материалы выпускаются по уникальной твердосмазочной технологии, в результате по своим свойствам они превосходят заводские покрытия.

АФП облегчают скольжение трущихся поверхностей и предотвращают фрикционный износ деталей, тем самым совмещая в себе функции смазки и защитного покрытия.

В целях продления работоспособности гидравлических поршней, штоков и гильз гидроцилиндров используется антифрикционное покрытие MODENGY 1006 с дисульфидом молибдена и поляризованным графитом. Оно обладает очень высокой несущей способностью и износостойкостью, поэтому выдерживает любые условия эксплуатации поршневых цилиндров.

АФП предупреждает коррозионный износ металлических элементов, возникновение задиров и последующее скачкообразное движение. Покрытие устойчиво к перекачиваемым средам, обладает свойствами антиаварийной смазки.

Участки, контактирующие с резиновыми уплотнениями, рекомендуется обрабатывать другим покрытием, совместимым с полимерами и эластомерами – MODENGY 1010.

Чтобы АФП легло равномерно и качественно, перед его нанесением металлические поверхности следует тщательно очистить и обезжирить – например, с помощью Очистителя металла MODENGY. Для финишной подготовки деталей и улучшения адгезии покрытия можно использовать Специальный очиститель-активатор MODENGY.

По схематической особенности выходного звена данные агрегаты подразделяются на телескопические-многоступенчатые и одноступенчатые. Одноступенчатые цилиндры продемонстрированы на рисунке 1 (а, г). Гидроцилиндры телескопические сконструированы как несколько вставленных поршней друг в друга. В качестве примера на рисунке 1 (д) нарисована схема телескопического двухстороннего гидроцилиндра одностороннего действия. В данном гидроцилиндре выдвигаются поршни в последовательной схеме друг за другом.

Гидравлическим цилиндром является гидродвигатель объемного типа с возвратно-поступательным простоем выходного звена. Данный тип устройств, гидроцилиндры, широко используются в качестве недисциплинированных механизмов разнообразных гидравлических машин. По конструктивной схеме и принципу работы данные агрегаты обладают обширным применением и классифицируются по полному соответствию с ГОСТ 17752—81.

В зависимости от направления активизации рабочей жидкости, гидроцилиндры делятся на две группы: одно – и двухстороннего действия. На основной орган гидроцилиндра принципа одностороннего действия – существует возможность жидкости оказывать давление исключительно с одной стороны, принцип работы можно увидеть на рисунке 1 (а, г, д).

В данных гидроцилиндрах движения рабочего поршня в одну сторону происходит благодаря жидкости, которая подводится в полость, а возвратное перемещение – вторым методом – за счет пружины (рис. 1, а), либо груза с весом при вертикальной направленности движения поршня (рис 1, д). Движение действующего органа цилиндра двухстороннего действия во всех направлениях осуществляется благодаря рабочей жидкости (рис 1, б, в). В данных гидроцилиндрах жидкость будет подводиться как в правую, так и в левую полость.

Также гидроцилиндры разделяются на конструкции основного рабочего органа. Максимально распространенный вариант гидроцилиндра, это агрегат с основным органом в виде плунжера или поршня, необходимо отметить, что поршневые гидроцилиндры возможны в двух вариантах: одно- и двухсторонним штоком. Однако необходимо отметить, что гидроцилиндры с плунжерами возможны только с односторонним действием и с односторонним штоком.

По схематической особенности выходного звена данные агрегаты подразделяются на телескопические-многоступенчатые и одноступенчатые. Одноступенчатые цилиндры продемонстрированы на рисунке 1 (а, г). Гидроцилиндры телескопические сконструированы как несколько вставленных поршней друг в друга. В качестве примера на рисунке 1 (д) нарисована схема телескопического двухстороннего гидроцилиндра одностороннего действия. В данном гидроцилиндре выдвигаются поршни в последовательной схеме друг за другом.

Если рассчитывать перепад давления на гидроцилиндре необходимо использовать две главные формулы. Стоит рассмотреть их более подробно, для ознакомительного примера мы возьмем гидроцилиндр двухстороннего действия, который имеет односторонний штоком (рисунок 2). Первая связывает силу F , которая располагается на штоке, а также перепад давления на цилиндре (ΔP = Р1 — P2). Для упрощения можно использовать: F= ΔP*S*ηм. В данной формуле S является эффективной площадью, на которою воздействует подводимое давление.

При передвижении жидкости с левой стороны в правую сторону, на данной схеме (рис. 2), тогда данной площадью является поршневая площадь ( S — S п), а при возвратном движении – поршневая площадь за минусом площади штока ( S = S п- S ш). Также следующая формула будет связывать скорость движения и расход: Q=Vп*Sп*1/η0, также ее можно представить в виде: Q´= Vп*(Sп-Sш)*1/η0

Он состоит из нескольких деталей: шток, гильза, уплотнения. Внешне гидравлический цилиндр представляет собой трубу. Это и есть гильза. Внутри находятся поршень и шток. Они не допускают перемещение жидкости по полостям цилиндра.
Своеобразным усилением для поршня служит шток, представляющий из себя своеобразный стержень.

Так, вроде мы разобрались в основных понятиях. Теперь, давайте перейдём к разбору принципа работы самого гидроцилиндра.

Уплотнение. Как один из основных принципов работы гидроцилиндра. Реализуется за счёт применения таких деталей, как резиновые манжеты и кольца. Благодаря уплотнению обеспечивается минимум трения, надёжность, герметичность гидравлических цилиндров.

Зная виды гидроцилиндров, их принципы действия, можно с лёгкостью осуществить их диагностику и ремонт.

Выше Вы были ознакомлены гидравлическими цилиндрами стандартного образца. Но необходимо помнить, что существуют и другие виды оборудования. Они могут отличаться друг от друга формами, размерами или, даже, назначением.

В любом случае в компании ГидроСпецТех работают настолько квалифицированные мастера, что изготовление цилиндров абсолютно любого вида и образца не доставит каких-либо проблем.
Более того, после изготовления, все произведённые приборы проходят контроль качества и подтверждается выдачей паспорта.

Не нужно забывать про гарантию. В неё входит не только выполнение ремонтных работ, но и замена неисправных деталей. Сроки предоставленной гарантии могут варьироваться от десяти дней до трёх месяцев, если дело касается, например, замены штока.

Наша компания гарантирует оптимальное соотношение цены и качества. Стоимость услуги может варьироваться в зависимости от сроков её выполнения, наличия или отсутствия нужных деталей. Обращайтесь, мы всегда рады прийти к Вам на помощь!