Вакуумный деаэратор принцип работы

Проходя через отверстия барботажной тарелки, пар барботирует воду. С увеличением нагрузки излишки пара по перепускным трубам перепускаются, минуя барботажную тарелку. После этого пар через горловину перепускной тарелки поступает в струйный отсек, где его основная часть конденсируется, а оставшаяся паровоздушная смесь отводится с помощью вакуумных насосов в охладитель выпара и далее в дренаж.

Вакуумная деаэрация – это одна из разновидностей деаэрации, которая чаще всего применяется для подготовки подпиточной воды для теплосетей как закрытого, так и для открытого типа.

При вакуумной деаэрации в отличие от атмосферной нагрев воды осуществляется до температуры 65 — 85 о С (вместо 102 – 104 о С), а в деаэраторе создается область пониженного давления – вакуума (вместо избыточного давления 0,2 кгс/см 2 ).

Принцип вакуумной деаэрации основан на физическом законе Генри, согласно которому, концентрация газа, растворенного в воде пропорциональна парциальному давлению этого газа над поверхностью воды. Для полного удаления газа из воды необходимо, чтобы парциальное давление газа над водой равнялось нулю, либо менее нуля, что происходит при создании пониженного давления — вакуума. Пониженное давление создается вакуумными насосами.

Деаэратор вакуумный (ДВ) оборудован:

• трубопроводом подвода химически очищенной воды;
• трубопроводом подвода перегретой (сетевой) воды;
• трубопроводом отвода паровоздушной смеси (выпара);
• трубопроводом отвода деаэрированной воды;
• распределительными тарелками с отверстиями;
• манометром (вакууметром);
• датчиками температуры;
• регулятором подачи химически очищенной воды (регулятор уровня);
• регулятором подачи перегретой (сетевой) воды (регулятор температуры).

В вакуумном деаэраторе применяется двухступенчатая система дегазации: первая ступень струйная, вторая – барботажная.

Химически очищенная вода, нагретая до 60 — 70°С через регулятор уровня подается на верхнюю тарелку с отверстиями. Пройдя струйный отсек, вода попадает на перепускную тарелку с отверстиями в виде сектора, примыкающего одной стороной к сплошной вертикальной перегородке, идущей вниз до основания колонки. С перепускной тарелки вода опускается вниз под барботажную тарелку (вторая ступень дегазации).

Вода проходит через барботажную дырчатую тарелку, отверстия у которой расположены перпендикулярно потоку, переливается через водосливной порог и стекает в сектор образуемый порогом и перегородкой, затем самотеком отводится из деаэратора по трубопроводу.

Греющая среда (перегретая вода) через регулирующий клапан подается в область под второй ступенью дегазации, давление в которой ниже атмосферного. Область пониженного давления в деаэраторе создается в результате работы вакуумного насоса. Попадая в область пониженного давления, перегретая вода мгновенно вскипает, при этом образуется паровая подушка, происходит выделение растворенных газов (кислорода, углекислоты). Вода, которая осталась после вскипания, смешивается с исходной водой, проходящей деаэрацию.

Проходя через отверстия барботажной тарелки, пар барботирует воду. С увеличением нагрузки излишки пара по перепускным трубам перепускаются, минуя барботажную тарелку. После этого пар через горловину перепускной тарелки поступает в струйный отсек, где его основная часть конденсируется, а оставшаяся паровоздушная смесь отводится с помощью вакуумных насосов в охладитель выпара и далее в дренаж.

Схему проезда, а также другую информацию о том как с нами связаться вы можете получить на странице «контакты»
Звоните, будем рады ответить на Ваши вопросы!

ООО «Воды Урала» г. Екатеринбург, ул. Парниковая, д.10, к.121.
Телефон (343) 306-89-09, факс (343) 368-69-34

Пользуясь сайтом, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и даете согласие на обработку Ваших персональных данных

Могут применяться замкнутая, разомкнутая и полуразомкнутая схемы включения водоструйных эжекторов.

Назначение

Деаэраторы вакуумные предназначены для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения.

Модификации

Деаэраторы вакуумные вертикальные изготавливаются по ТУ 108.1405-86.

Код ОКП 31 1371.

Пример условного обозначения:

ДВ-5 – деаэратор вакуумный номинальной производительстью 5 т/час.

Деаэраторы вакуумные горизонтальные изготавливаются в соответствии с ТУ 108.1405-86;
Код ОКП 31 1371.
Пример условного обозначения:
ДВ-400М – деаэратор вакуумный, номинальной производительстью 400 т/час модернизированный.
Серийные типоразмеры – ДВ-400М; ДВ-800М.

Номенклатура

Деаэратор	ДВ-5	ДВ-15	ДВ-25	ДВ-50	ДВ-75	ДВ-100	ДВ-150	ДВ-200	ДВ-400М	ДВ-800М
Производительность номинальная, т/ч	5	15	25	50	75	100	150	200	400	800
Диапазон производительности, %	30…120
Диапазон производительности, т/ч	1,5…6	4,5…18	7,5…30	15…60	22,5…90	30…120	45…180	60…240	120…480	240…960
Давление рабочее абсолютное, МПа	0,0075. 0,05								0,0016. 0,05
Температура деаэрированной воды,°C	40…80								40…80
Температура теплоносителя, °C	70…180								70. 180
Тип охладителя выпара	ОВВ-2	ОВВ-2	ОВВ-2	ОВВ-8	ОВВ-8	ОВВ-8	ОВВ-16	ОВВ-16	встроенный
Тип эжектора* (Рвс-0,02 МПа)	ЭВ-10	ЭВ-10	ЭВ-30	ЭВ-60	ЭВ-60	ЭВ-60	ЭВ-100	ЭВ-100	ЭВ-220	ЭВ-340
Тип эжектора* (Рвс-0,006 МПа)	ЭВ-30	ЭВ-30	ЭВ-60	ЭВ-60	ЭВ-100	ЭВ-100	ЭВ-220	ЭВ-220	ЭВ-340	—
Тип эжектора пароструйного	—	—	—	—	—	—	—	—	ЭП(с)- 2-240	ЭП(с)- 2-480

* — деаэраторы ДВ-5 …200 комплектуются эжекторами водоструйными (ЭВ), деаэраторы ДВ-400М…800М эжекторами пароструйными ЭП(с) или эжекторами водоструйными ЭВ, либо насосами вакуумными.
Внимание. Возможна комплектация баками промежуточными, аккумуляторными необходимой ёмкости.

Устройство, принцип работы деаэраторов ДВ-5…ДВ-200

В состав деаэрационной установки входят:
— деаэратор ДВ;
— охладитель выпара ОВВ;
— эжектор водоструйный ЭВ.

Охладитель выпара (ОВВ) предназначен для конденсации максимального количества пара из отводимой от деаэратора парогазовой смеси и утилизации тепла этого пара. При охлаждении выпара происходит резкое сокращение объёма парогазовой смеси, что особенно важно для обеспечения нормальной работы воздухоотсасывающих устройств.

В качестве воздухоотсасывающего устройства применяется водоструйный эжектор ЭВ (также допускается применять пароструйные эжекторы и вакуумные насосы).

Могут применяться замкнутая, разомкнутая и полуразомкнутая схемы включения водоструйных эжекторов.

Вакуумные деаэраторы типа ДВ не имеют запаса воды в своем корпусе. При сливе деаэрированной воды самотеком в аккумуляторные баки уровень её колеблется в сливном трубопроводе в зависимости от давления в деаэраторе, уровня воды в баке-аккумуляторе и нагрузки. При работе деаэратора на насос, для устойчивой работы последнего, необходимо предусматривать промежуточный бак атмосферного давления.

Ресурс

Полный назначенный срок службы деаэратора – 20 лет.

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца с момента включения установки в эксплуатацию, но не более 30 месяцев со дня отгрузки в адрес потребителя.

Средний ресурс до капитального ремонта – не менее 24000 ч.

Дополнительные материалы по деаэраторам вакуумным:

Деаэраторы

Деаэратор

Эжекторы водоструйные

Эжекторы пароструйные

Охладители выпара

Баки газоотделители (баки рабочей воды эжекторов)

Дополнительно:

• Декларация соответствия на деаэраторы термические.
• Опросный лист для подбора теплообменника.
• Опросный лист для заказа бака.
• бак промежуточный V-2 м³
• бак промежуточный V-10 м³
• бак промежуточный V-25 м³
• бак промежуточный V-40 м³
• бак промежуточный V-50 м³
• бак-аккумулятор V-50 м³
• гидрозатвор для бака V-50 м³
• бак промежуточный V-65 м³
• холодильник отбора проб.

Саратовский завод энергетического машиностроения
АО «САРЭНЕРГОМАШ»
Россия, 410008, г. Саратов, ул. Б. Садовая, 48
Отдел продаж: тел.: (845 2) 22-01-24; 52-85-11; 22-63-84; 22-05-22; 22-02-26
Отдел маркетинга: тел.: (845 2) 22-02-21
Отдел снабжения: тел.: (845 2) 22-01-17
факс: (845 2) 22-01-21
e-mail :[email protected]

ООО «Котломаш» выпускает вакуумные деаэраторы производительностью 400 и 800 т/ч, все внутренние элементы которых изготовляются из нержавеющей стали.

Рис. 1. Принципиальная схема двухступенчатого

вертикального вакуумного деаэратора.

В каталоге приведены данные о ваккумных деаэраторах типа ДВ производительностью 5, 15, 25, 50, 75, 100, 150, 200, 300, 400, 800 т/ч. Они предназначены для дегазации добавочной воды энергетических котлов и подпитачной воды систем теплоснабжения на ТЭЦ и в котельных, главным образом, водогрейных. В качестве теплоносителя в них может использоваться перегретая деаэрированная вода и пар.

Вертикально вакуумные деаэраторы производительностью 5-300 т/ч. На рис. 1 представлена конструктивная схема струйно-барботажных вертикальных вакуумных деаэраторов производительностью 5-300 т/ч, разработанных НПО ЦКТИ им. И.И. Ползунова в середине 60-х годов и изготовляемых ООО «Котломаш».

При использовании в качествегреющей среды перегретой воды последняя также подается под барбатажную тарелку по трубе 2. Попадая в область с давлением ниже атмосферного, вода вскипает, образуя под листом паровую подушку. Вода, оставшаяся после вскипания, по подоперепускной трубе 10 поступает на барботажную тарелку, где проходит оброботку совместно с исходным потоком воды. Дальнейший путь пара, выделившегося из перегретой воды, не отличается от описанного выше.

Вся колонка изготавляется цельносварной. Для возможности ее разъема предусматривается монтажный стык, расположенный выше перепускной тарелки.

Рис. 2. Схема компоновки вертикального вакуумного деаэратора с охладителем выпара поверхностного типа:

1 — вакуумный деаэратор; 2 — охладитель выпара; 3 — подвод греющей среды; 4 — подвод исходной воды; 5 — отвод деаэрированной воды; 6 — отвод конденсата; 7 — отвод газов.

Горизонтальные вакуумные деаэраторы производительностью 400 и 800 т/ч. ОАО НПО ЦКТИ разработаны горизонтальные вакуумные струйно-барботажные деаэраторы производительностью 400 и 800 т/ч. В качестве барботажной ступени в этой конструкции применена непровальная перфорированная тарелка.

Деаэратор независимо от производительности представляет собой цилиндр диаметром 3 м, в котором размещены все деаэрирующие элементы и охладитель выпара смешивающего типа.

На рис. 3 представлена принципиальная схема горизонтального вакуумного деаэратора с учетом изменений, внесенных в его конструкцию после начала производства (модернизированный вариант).

Рис. 3. Принципиальная схема двухступенчатого горизонтального вакуумного деаэратора.

Прошедшая сквозь отверстия первой тарелки вода сливается струями также на вторую тарелку. Вторая тарелка является основной, ее зона перфорации секционирована перегородкой таким образом, что при минимальной нагрузке работает только часть отверстий тарелки. С увеличением нагрузки включаются в работу все отверстия. Таким образом исключается возможность перекосов по пару и воде.

В отсеке между первой и второй тарелками происходит конденсация оставшегося пара. Охлажденные неконденсирующиеся газы отсасываются эжектором по трубе 14. Патрубок 11 служит для подачи в деаэратор пара в качестве дополнительного теплоносителя в схемах приготовления добавочной воды энергетических котлов. По трубе 9 в этом случае подается конденсат с производства.

ООО «Котломаш» выпускает вакуумные деаэраторы производительностью 400 и 800 т/ч, все внутренние элементы которых изготовляются из нержавеющей стали.

Система автоматического регулирования вакуумной деаэрационной установки обеспечивает подвод к деаэратору греющей среды в количестве, необходимом для подогрева до температуры насыщения исходного потока воды и обеспечения требуемого расхода выпара (автоматическое регулирование давление в деаэраторе), и поддерживает, в случае необходимости, постоянный уровень в баке.

Комплектация вакуумных деаэраторов вспомогательным оборудованием (в количестве по 1 шт.) приведена в таблице 1, 2, 3.

Технические характеристики вакуумных деаэраторов

При работе прибора SpiroVent Superior вода или антифриз из контура отопительной системы через клапан поступает в емкость для деаэрации, наполняя ее. Газы, содержащиеся в жидкости, во время наполнения выводятся из контура в атмосферу. Это фаза наполнения, она играет важную роль в защите системы отопления от пузырьков, которые могут спровоцировать коррозию и не менее разрушительный кавитационный эффект. Она длится до момента наполнения емкости для деаэрации.

Производитель оборудования для отопительных и охладительных систем – голландская компания SpiroTech – выпускает прибор для удаления воздуха, содержащегося в жидком теплоносителе – вакуумный деаэратор марки SpiroVent Superior. Он рассчитан на применение в средних и больших отопительных системах и имеет сразу несколько достоинств, обеспечивших ему популярность среди специалистов.
Устройство деаэратора и принцип его работы.

При работе прибора SpiroVent Superior вода или антифриз из контура отопительной системы через клапан поступает в емкость для деаэрации, наполняя ее. Газы, содержащиеся в жидкости, во время наполнения выводятся из контура в атмосферу. Это фаза наполнения, она играет важную роль в защите системы отопления от пузырьков, которые могут спровоцировать коррозию и не менее разрушительный кавитационный эффект. Она длится до момента наполнения емкости для деаэрации.

Фазу наполнения сменяет фаза вакуума. Клапан закрывается, и мощный насос, работающий в постоянном режиме, создает в сосуде для деаэрации вакуум. Под действием последнего из теплоносителя освобождаются газы, после чего они скапливаются в верхней части сосуда. Жидкость, подвергнутая деаэрации по описанному выше принципу работы вакуумного деаэратора, перекачивается обратно в систему отопления. Открывается клапан, после чего начинается очередная фаза наполнения.

Описанный выше процесс протекает не всегда, а лишь по мере необходимости. За это отвечает подсистема SmartSwitch, которая благодаря наличию датчиков постоянно следит за теплоносителем. Когда деаэратор выключен, содержание газа в жидкости постепенно увеличивается. При превышении определенного критического значения подсистема SmartSwitch включает устройство, запуская чередование фаз наполнения и вакуума. Газы быстро устраняются из системы, и теплоноситель приходит в норму.
Важные достоинства

То, как работает вакуумный деаэратор голландского производителя, позволяет понять: этот прибор способен обеспечить надежную защиту даже сложной и разветвленной отопительной системы. Теплоноситель будет свободен от газов, риск коррозии и кавитационных воздействий будет сведен к минимуму.

Заслуживает внимания удобство эксплуатации вакуумного деаэратора. Пользователь устанавливает требуемые значения давления подпитки, времени включения и выключения, рабочего давления, других параметров. Впоследствии контроль значений и управление деаэратором будут осуществляться в автоматическом режиме.

SpiroVent Superior – так же, как сепараторы шлама для защиты трубопроводов от частиц и другие устройства производства SpiroTech – отличается безупречным качеством. Это устройство служит долгие годы, не требуя обслуживания и ремонта.

Вакуумный деаэратор – сложное техническое устройство, включающее двухступенчатую схему деаэрации воды: 1-ая — струйная, 2-ая — барботажная, где применяется непровальная дырчатая тарелка. Вода, предназначенная для деаэрации, по трубе подается на верхнюю тарелку деаэратора, которая устроена таким образом, что при минимальной нагрузке (в 30%) задействуется только некоторая часть отверстий, находящихся во внутреннем секторе, а при увеличении нагрузки задействуются и остальные отверстия.

Принцип действия
и технические характеристики

Во всех возможных случаях и при любом изменении нагрузки, избежать гидравлических перекосов по воде и пару позволяет секционирование верхней тарелки деаэратора, что обеспечивает обработку паром струй поступающей воды.

Преодолев струйную ступень обработки, вода стекает на перепускную тарелку, которая предназначена для сбора и перепуска проходящей деаэрацию воды непосредственно на начальный участок, который расположен ниже барботажной тарелки. В данной тарелке имеется отверстие в виде сектора, у которого одна из сторон примыкает к вертикальной сплошной перегородке, направляющейся вниз до самого основания корпуса деаэрационной колонки.

Далее с перепускной тарелки вода направляется на барботажную тарелку с несколькими рядами отверстий, которые ориентированы перпендикулярно самому потоку воды. К данной тарелке прилегает водосливной порог, проходящий до нижнего основания вакуумного деаэратора.

Затем вода проходит по барботажной тарелке, перетекает через порог, где попадает в сектор, который обрамлён перегородкой и порогом, и в итоге отводится через специальную трубу из деаэратора.

Рис. 95. Вакуумный деаэратор: 1 — бак-газоотделитель; 2 — водяной эжектор; 3 — охладитель выпара; 4 — деаэрационные колонки; 5 — водоводяной водоподогреватель; 6 — бак деаэрованной воды; 7 — центробежный насос; 8 — трубопровод городской воды; 9 — трубопровод воды к ХВО; 10- трубопровод заполнения бака- газоотделителя; 11 — змеевик

Рис. 94. Атмосферный деаэратор смешивающего типа: 1 — колонка; 2 — бак-аккумулятор; 3 — водоуказательное стекло; 4 — манометр; 5 — гидрозатвор; 6 — распределительное устройство; 7,8 — тарелки; 9 — распределитель пара; 10 — клапан; 11 — охладитель выпара; 12 — регулятор уровня воды; 13 — выпуск питательной воды из бака-аккумулятора; 14 — вестовая труба.

Рис. 95. Вакуумный деаэратор: 1 — бак-газоотделитель; 2 — водяной эжектор; 3 — охладитель выпара; 4 — деаэрационные колонки; 5 — водоводяной водоподогреватель; 6 — бак деаэрованной воды; 7 — центробежный насос; 8 — трубопровод городской воды; 9 — трубопровод воды к ХВО; 10- трубопровод заполнения бака- газоотделителя; 11 — змеевик

Нормы качества питательной воды для водотрубных котлов с рабочим давлением пара до 4 МПа

В вакуумном деаэраторе выпар (парогазовая смесь образующаяся при выделении из воды насыщенных паров и растворенных газов) удаляется при помощи вакуумного насоса.

Особенности работы вакуумного деаэратора.

Так как процесс вакуумной деаэрации происходит при относительной невысоких температурах воды (в среднем от 40 до 80 °С в зависимости от типа деаэратора) для работы вакуумного деаэратора не требуется использование теплоносителя с температурой выше 90 °С. Теплоноситель необходим для нагрева воды перед вакуумным деаэратором. Температура теплоносителя до 90 °С обеспечивается на большинстве объектов, где потенциально возможно применить вакуумный деаэратор.

Основное отличие вакуумного деаэратора от атмосферного деаэратора в системе отвода выпара из деаэратора.

В вакуумном деаэраторе выпар (парогазовая смесь образующаяся при выделении из воды насыщенных паров и растворенных газов) удаляется при помощи вакуумного насоса.

В качестве вакуумного насоса можно использовать: вакуумный водокольцевой насос, водоструйный эжектор, пароструйный эжектор. Они различны по конструкции, но основаны на одном принципе – уменьшение статического давления (создание разряжения – вакуума) в потоке жидкости при увеличении скорости потока.

Скорость потока жидкости увеличивается либо при движении через сужающееся сопло (водоструйный эжектор), либо при закручивании жидкости при вращении рабочего колеса.

При удалении выпара из вакуумного деаэратора давление в деаэраторе падает до давления насыщения соответствующего температуре воды поступающей в деаэратор. Вода в деаэраторе находится в точке кипения. На границе раздела фаз вода – газ возникает разница концентраций по растворенным в воде газам (кислород, углекислота) и соответственно появляется движущая сила процесса деаэрации.

От эффективности работы вакуумного насоса зависит качество деаэрированной воды после вакуумного деаэратор.

Главное условие, которое должно соблюдаться, состоит в том, что вся система должна быть герметична, не должно быть перепадов в давлениях на самой линии. Перепад возможен только между блочной камерой и камерой, создающей вакуум.

Схема

Все оборудование по деаэрации находит свое применение в промышленности, потребляющей воду в процессе производства.

Как правило, аппараты по очистке воды от газа составляют единую систему с агрегатами, которые использую жидкость в работе, часто такое оборудование применяется в промышленных котельных.

Главное условие, которое должно соблюдаться, состоит в том, что вся система должна быть герметична, не должно быть перепадов в давлениях на самой линии. Перепад возможен только между блочной камерой и камерой, создающей вакуум.

Схемы компоновки и подключения первоначально указываются в инструкциях по эксплуатации, но, как правило, при установке учитываются еще дполнительные нюансы:

• площадка под монтаж должна выдерживать вес деаэратора (от 500 кг. до 1,5 тон);
• для монтажа необходимо использование талевой системы.

В каких случаях используется вакуумный деаэратор?

Газы можно высвободить из теплоносителя и удалить из системы отопления/охлаждения двумя способами:

1. Тепловая деаэрация — газы удаляются благодаря температурной разнице в системе
2. Вакуумная деаэрация — в случае вакуумной деаэрации часть теплоносителя (жидкости) временно подвергается воздействию вакуума. Газы, растворенные в жидкости, переходят в свободное состояние и удаляются из системы. Освобожденная от газов жидкость возвращается назад в систему и абсорбирует оставшиеся газы в системе. Повторяя этот процесс, можно высвободить и удалить из системы практически все газы.

Вакуумный деаэратор SpiroVent Superior полностью автоматический. Предназначен для систем отопления и охлаждения емкостью до 300 м 3 и при рабочем давлении до 16 атм. Благодаря полностью электронному контролю SpiroVent Superior предлагает широкие возможности, удобные для пользователя, такие как системная рабочая информация, рабочий статус и регистрация данных. Предлагаемое устройство готово к использованию, укомплектовано необходимыми гибкими соединениями с гайками.

г. Тюмень
ООО «Строитель»

Принцип работы деаэратора

В вакуумной деаэрационной колонке применена двухступенчатая схема деаэрации: 1ая ступень – кавитационная, 2ая ступень — пленочно-капельная.

Поток исходной воды с температурой 55-75 грС и давлением 0,2-0,6 МПа, подается на рабочие сопла (1ая ступень деаэрации), где происходит вскипание воды и создание кавитационного течения. Растворенные газы выделяются в парогазовые пузыри, и образовавшийся двухфазный поток поступает на перепускные листы (2-ая ступень деаэрации).

После деаэрационной колонки деаэрированная вода стекает в деаэраторный бак, откуда подпиточными насосами подается в обратный трубопровод теплосети или в аккумуляторные баки.

Регулирование уровня воды в деаэраторном баке осуществляется при помощи регулирующего клапана, установленного на линии подачи исходной воды на деаэрационную колонку.

Создание вакуума и удаление выделившейся парогазовой смеси осуществляется при помощи вакуумного водокольцевого насоса через трубу отвода выпара.Отработанная вода после вакуумного насоса возвращается в вакуумный деаэратор.

Наличие конденсационно-нагревательной ступени позволяет нормально эксплуатировать деаэратор при температуре поступающей в него воды значительно ниже температуры пара в нем и исключить конденсатор выпара.

Современное теплоэнергетическое оборудование

• для тепловых сетей, котельных, ТЭЦ;
• для промышленных предприятий.

Деаэратор выполнен вертикальным, в его цилиндрическом корпусе размещены три ступени: одна — конденсационно-нагревательная; две — непосредственно для деаэрации воды.

Принятый для ступеней деаэрации принцип «псевдобарботажа» существенно интенсифицирует массообменные процессы, позволяет свести к минимуму сопротивление парового тракта деаэратора и одновременно исключает зависание воды в поддонах ступеней, связанные с этим пульсации давления и гидроудары, в том числе и при переменной нагрузке по воде.

Наличие конденсационно-нагревательной ступени позволяет нормально эксплуатировать деаэратор при температуре поступающей в него воды значительно ниже температуры пара в нем и исключить конденсатор выпара.

Характеристика
Производительность по подпиточной воде, номинальная, т/ч	450
Рабочий диапазон производительностей, т/ч	200-500
Температура подпиточной воды:
-на входе, oС	42-45
-на выходе, oС	60-65
Рабочее давление (абсолютное), МПа	0,02
Остаточное содержание кислорода в деаэрированной воде, мкг/кг	5-40
Газодинамическое сопротивление (потери давления по паровому тракту), кПа	1-2
Конструкционный материал	сталь (нерж.)
Масса аппарата, кг	5600

Могут быть также изготовлены и поставлены вакуумные деаэраторы аналогичной конструкции любой производительности от 5 до 1000 т/ч деаэрируемой воды